机电一体化智能分拣实训台_电气自动化实训装置

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机电一体化智能分拣实训台

一、实现功能：
1.智能分拣实训台包含机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、机械传动、气动、触摸屏、可编程控制器、传感器，变频调速等多项技术。
2.电气自动化实训装置通过可编程控制器的软件编程以及触摸屏的软件编程，去驱动原料电磁阀工作，改变气缸的气体流向，实现物料的供给。此时，再驱动变频器控制三相异步电机传动输送带，进行物料转移，通过电容传感器，和电感传感器，实现不同种类的物料分别传送的功能。

二、工作流程：
1.在原料机构放入方形和圆形的原料物块，在触摸屏上按下启动按钮后，PLC 控制电磁阀驱动原料气缸动作推出物料，PLC通过控制变频器驱动传送带输送物料。通过计数传感器进行生产批次模拟统计。当物料到达分拣处时，通过分拣传感器，选择合适的出口，通过电磁阀推动气缸进行物料分拣。
2.通过本光机电一体化实训台模拟实现物料分类运输的的功能，技术人员可以对 PLC，电磁阀，传感器，驱动器等技术，在这里能得到综合的训练和实际运用，能更好更快的胜任企业的实际工作需要；
3. 光机电一体化分拣实训台能满足，机械部件安装——电气控制安装——机械部件调试——电气控制调试——整机调试等生产实训环节。
三、设备中包含工作模块：
（一）可编程控制器：
1. 电源电压AC100V-AC240V,电源电压允许范围AC85V-AC264V；
2. 电源频率 50/60HZ；
3. 源型漏型输入通用；
4. 晶体管漏型输出 0.5A/1 点；
5.环境湿度：≤95%；
6. 采用主流品牌；高度吻合采购方教学实际；
7. 要求完全可视，方便教师教学；
8. 整体结构要求开放、可拆装，且便于教学操作；
9. 接线为可视化的工业级接线方式；
10. 编程方式：计算机编程。
（二）触摸屏：
1. 英寸高亮度 TFT 液晶显示触摸屏，分辨率 800*480，具备强大的图像显示和数据处理功能；
2. 支持 RS232C 和 RS485 通讯；
3. 显示颜色 65535 真彩色，输入电压 DC24V±20%VDC; 面板尺寸 203mm✖149mm,开孔尺寸 192mm✖138mm；
（三）变频器：
1. 供电电压：单相 220V 50HZ 等级：简易型（150% 61 秒过载能力）
2. 额定电流：4.2A；
3. 具有通用磁通矢量控制方式：在 1HZ 情况下，可以使转矩提高到 150%，扩充浮辊控制和三角波功能；
4. 带安全停止功能：实现紧急停止有两种方法：通过控制 MC接触器来切断输入电源和对变频器内部逆变模块驱动回路进行直接切断，以符合欧洲标准的安全功能，目的是节约设备投入;
（四）开关电源：国际通用全范围交流输入，采用金属外壳设计，便于提高机台散热消耗，工作效率高达 88.5%，在空气循环条件下能工作在-20℃到 60℃环境温度，具备横流模式过载保护功能，适合各种各样的电感性或电容性负载应用，完整的保护功能及符合工业控制设备。
（五）开关按钮：
1. 适用于交流 50Hz 或 60Hz；
2. 额定工作电压 380V 及以下或工作电压 220V 的工业控制电路中，作为电磁启动器、接触器、继电器及其他电气线路的控制；
3.带有指示灯按钮还用于灯光信号指示的场合。
（六）电气控制配盘部分：
1. 基于工业级的电气配盘；
2. 可视化且便于学生完成工业级电气配盘实训；
3. 所有电气主件，为市场主流品牌；便于中职学生认知；
4. 展示的电气控制的原理图需要可视、规范、工业化、可教学化；
5. 能巧妙的让学生在实训时全方位的掌握电气配盘知识皮带输送机：
1. 三相减速异步电机（220V，输出转速 40r/min）;
2. 平皮带 1355MM×49MM×2MM。
（七）物料分拣单元：
1.单出杆气缸 2 个，电容传感器 2 个检测距离 1.5MM.物料导槽2 个；
2.上料模块：模块化设计，采用相同的动作机构，可以分拣多种物料，便于后续拓展空间；
3.输送模块：该模块需将输送，检测，分拣整合在一起，实现功能综合控制。
（八）供电模块：
1. 单相电源总开关带有短路和漏电保护，产品符合国家 CCC 认证标准；
2. 绝缘电压：500VAC；
3. 耐冲电压：6KV；
4. 单极分断：lcn1=lcn(4500A)；
5. 漏电电流不大于 30MA。
（九）接近开关：
1.电容型接近开关，直流三线制 NPN 型开关，检测距离 1.5mm ±10%。

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