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- LGJD-02型 光机电一体化控制实训装置
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- LGPD-205B型 PLC、单片机及微机原理综合实训装置
电气自动化控制实训室建设方案
一、项目内容
序号 | 项目名称 | 名称/型号 | 数量 |
1 | 电气自动化控制实训室 | 示教管理控制系统 | 1 |
技能工作岛设备 | 6 |
二、项目配置及参数
1、工作室要求实现以下“职业情景”建设
项目名称 |
建设目的 |
实施内容 |
标
识 |
1使实训室贴近企业工作现场
2警示与提示操作人员
3提示功能方便学生操作
4多种实际标识达到教学目的 |
1设备警示部分提示
2操作区域提示
3柜体功能提示
4门活动方向提示
5安全性提示 |
制
度 |
1使实训室贴近企业工作现场
2贴近真实企业运作行为
3有助于师生角色转换(职员与领导)
4实训中规范学生行为
5增强学校管理特色 |
1安全管理制度
2日常管理制度
3五S管理制度
4工作流程规范
5 岗位与角色职责 |
2、示教管理控制系统参数要求
该主控系统为专业配备于工学结合教学工作室,由电源控制形体、多媒体控制器、音响系统、荧幕控制器、电动窗帘控制器等构成、计算机系统、LAN网系统及视频监控系统构成。模拟现代制造企业管理,使管理者(老师)通过集中管理设备,管理工作室内设备的电源、工作状态,以及通过网络数据汇总监控工业网络数据。除此之外,在教学过程中完整地配备了多媒体教学有关设备,通过投影系统可以展示任务课程教学中的难点。配套的视频系统可以让管理者集中监视工作室每个角落的工作情况,并且可以通过视频展示每一个学员的工作成果,方便教学成果展示和学员评价。
主控台为全钢制结构,内嵌2台19寸LCD显示器,面板采用彩色蚀刻技术,其功能包括9路电源控制系统、多媒体控制器、音响系统、荧幕控制器、电动窗帘控制器等构成、计算机系统、LAN网系统及视频监控系统。
示教区设备配置:
序号 |
名 称 |
型 号/规 格 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
多功能主控台系统 |
|
套 |
1 |
|
1) |
配电系统 |
9路控制、带漏电保护 |
套 |
1 |
|
2) |
计算机系统 |
I3 2030/500G/21寸/2G/独显 |
套 |
1 |
|
3) |
多媒体系统 |
功放机、音响、无线话筒、有线话筒 |
套 |
1 |
|
4) |
计算机网络管理系统 |
48口交换机 自适应 10/100M |
套 |
1 |
|
5) |
全范围视频监控系统 |
|
套 |
1 |
|
6) |
高清摄像头 |
1000万像素以上 |
套 |
1 |
带三脚架 |
7) |
教师椅 |
5轮 液压升降 |
张 |
1 |
|
3、工作室“更衣区”建设
该区域主要为学员提供职业情景的仿真环境,通过角色分工,学员需要穿戴不同颜色的工作装,在进入工作区域之前,存放好私人物品并更换服装,为学员营造出企业氛围,并且使实训通过角色的引入,更加具有真实性。
更衣区配置:
更衣(存储)区 |
|||||
1 |
更衣柜 |
钢制18门(900*400*2000) |
套 |
2 |
|
2 |
工作服/帽 |
|
套 |
36 |
按工作角色配置 |
4、工作室“资讯区”建设:
该区域主要为学员提供相关专业性资料,以及网络资讯查询等配置,在工学结合一体化教学中,需要充分发挥学员的自主学习精神,并由工作页的指引,让学员熟练运用各种资讯查询和搜索手段,逐步形成自行解决问题的习惯和方法。
资讯区 |
|||||
1 |
电脑桌 |
800*600mm |
套 |
6 |
|
2 |
电脑椅子 |
|
套 |
6 |
|
3 |
台式电脑 |
I3 2030/500G/21寸/2G/独显 |
套 |
6 |
|
4 |
网络系统 |
Roter&Internet&LAN |
套 |
1 |
|
5 |
打印机 |
HP品牌、黑白激光打印 |
台 |
1 |
能够打印A3尺寸的纸张 |
6 |
书柜 |
900*400*1800 |
套 |
1 |
|
7 |
工具书籍 |
电工手册、机械手册等 |
套 |
3 |
|
{C}5、{C}工作室“消防及清洁区”及“其他”附属建设:
1 |
消防器材 |
带箱 |
套 |
1 |
|
2 |
医药箱 |
中号 |
套 |
1 |
|
3 |
耗材回收桶 |
60L |
套 |
1 |
|
4 |
垃圾桶 |
|
个 |
1 |
|
5 |
扫把 |
|
套 |
2 |
|
6 |
平地拖把 |
|
把 |
2 |
|
其他 |
|||||
1 |
一体化管理建设 |
企业化建设 |
套 |
1 |
标识、消防、药箱等 |
2 |
教师培训 |
安排教师到厂家进行培训 |
人 |
4 |
为期2周 |
6、工作室“物料管理间”(仓储区)建设要求:
物料管理间 |
|||||
1 |
多层货架系统 |
钢制 4层 |
套 |
3 |
需能够放置下本工作室所有的配件、元器件、连接线等 |
2 |
物料框 |
PVC 白色/蓝色 |
套 |
36 |
|
3 |
物料进出平台 |
1200*600mm |
套 |
1 |
|
4 |
物料/工具小车 |
全钢制结构 |
套 |
1 |
带刹车万向轮 |
5 |
维修电工常用工具 |
|
套 |
36 |
万用表、螺丝刀、内六角扳手、剥线钳等,要求能够满足实训使用 |
6 |
电气模块 |
|
套 |
36 |
接口模块、基本技能模块等 |
7 |
工作耗材 |
导线、接头、保险等 |
套 |
36 |
|
8 |
物料卡\物料台账 |
|
套 |
1 |
|
7、技能工作岛设备参数
(1)设备简介
设备是根据国家职业标准中相关内容,将机电工学结合中有关“PLC控制技术”、“气动技术”、“常用传感器”、“PLC变频器控制技术”及“触摸屏技术”通过工作任务的训练有机结合在一起,实现将典型工作任务量化为多各子任务,循序渐进的贯彻以任务引领、项目驱动、模块化教学的新理念,遵循教学规律,利用多媒体教学、网络教学及情景化教学的先进手段,将复杂的知识点简单化,深奥的理论点明晰化,贴近实际的企业工作内容与流程,将实训车间与企业、实训老师与企业职员、实训内容与工作任务真正融合为一,达到工学结合教学目的。
设备采用3边弧形工作岛设计,自由组合的新思路,学员可根据实训项目的要求组合成相应的实训电路,面板采用一次成型轻触式高档面板,达到“教”、“培”、“考”目的,设备组合简单使用方便布局科学整齐美观,扩展升级容易 。采用优质钢板制作,钢板厚度为1.2mm;表面经酸洗处理,磷化防腐防锈,采用彩色蚀刻、钢制喷塑工艺。
工作岛外形及尺寸
(2)技术参数:
工作电源: 三相四线 AC380V±5% 50Hz
安全保护: 漏电保护(动作电流≤30mA),过流保护,熔断器保护
额定功率: ≤2KW
环境温度: -10℃~40℃
相对湿度: ≤85%
P L C : FX3U-48MR/ES-A,FX0N-3A FX2N-1PG
触 摸 屏:GT1055
变频器:FR_D700
传 感 器:Omron 品牌
气动元件:SMC AirTAC 品牌
(3)设备结构
桌身部分: 采用优质铝合金型材为框架,柜体由静电喷涂钢制板材制成,可存放工具、配件等实训必配物料,美观扎实,具有现代工业特色。
桌面部分:采用25mm厚实心理化板,表面贴蓝色防火板。桌面具有耐磨、耐热、耐污、耐烟灼、耐火、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特点。
实训屏部分:采用铝合金做骨架,六棱柱立方体结构,实训屏面板采用彩色薄膜贴8mm厚铝板结构,具有防尘、美观、耐磨、不掉色等特点。实训屏上方为可旋转铝制圆盘,可多角度承载典型工作任务载体。
(4)设备配置
序号 |
名 称 |
型 号/规 格 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
一体化工作台 |
实心理化板桌面、铝合金框架 |
套 |
6 |
每套含6工位 |
2 |
六工位电源控制屏 |
薄膜按键 |
套 |
6 |
每套含3台三菱FX3U系统 |
3 |
多角度展示平台 |
铝制氧化处理 |
套 |
6 |
|
4 |
台式电脑 |
I3 2030/500G/21寸/2G/独显 |
套 |
36 |
带串口 |
5 |
物料传输分拣模型 |
典型任务载体 |
套 |
6 |
编码器、气动逻辑、多种传感器、无杆气缸等 |
6 |
智能仓储模型 |
典型任务载体 |
套 |
6 |
配置步进和三菱MR_JE_20伺服 |
7 |
自动化装调模型 |
典型任务载体 |
套 |
18 |
气缸、传感器、机械组装调试 |
8 |
基础任务模型 |
|
套 |
18 |
|
9 |
触摸屏任务模块 |
GT1055 |
套 |
18 |
|
10 |
变频器任务模块 |
FR_D700 |
套 |
18 |
|
11 |
多功能接口模块 |
薄膜按键 |
套 |
18 |
|
12 |
物料送拣任务接口盒 |
|
套 |
18 |
|
13 |
智能存储任务接口盒 |
|
套 |
18 |
|
14 |
三相异步电机任务模型 |
|
套 |
18 |
|
15 |
教具电机 |
380V 180W 6头 |
台 |
18 |
|
16 |
空气压缩机 |
静音(10L) |
台 |
6 |
|
17 |
接口连线 |
迭插线、编程线等 |
套 |
18 |
|
18 |
配套编程软件 |
GX/EBuilder |
套 |
18 |
|
19 |
钢制圆凳 |
|
张 |
36 |
|
20 |
工作页式教材 |
|
套 |
36 |
含电子档 |
(1) 电动机正反转控制
(2) Y-Δ降压启动控制
(3) 三级皮带运输机顺序控制
(4) 物料分捡控制
(5) 三级皮带物料分捡控制
(6) 小车自动往返控制
(7) 小车多地控制
(8) 速度控制
(9) 位置控制
(10) 多点呼叫装置
(11) 小车条件往返控制
(12) 机械手搬运控制
(13) 物资分配控制
(14) 步进电机定位控制
(15) 工件多地输送控制
(16) 位置计算
(17) 彩灯控制
(18) 龙门机械手物料分配
(19) 步进电机控制
(20) 步进电机往返与高精度控制
(21) 定时加温控制
(22) 室温采集
(23) 直流电机速度控制
(24) 渐变控制
(25) 数码温度显示
(26) 恒温控制
(27) 室内保温控制
(28) 交通灯
(29) 自动售货机
(30) 流水线组装生产控制
(31) LED数码显示控制
(32) 四层电梯控制
(33) GOT与设置参数
(34) 多页面GOT控制实训
(35) 水塔供电动机正反转控制
(36) 环形传输带的输送控制
(37) 变频器的恒速控制
(38) 变频器的多段速控制
(39) 脉冲控制的物料位移
(40) 高速脉冲的计数
(41) 上料方式的实现
(42) 上料方式的条件控制
(43) 传感器检测的应用
(44) 不同物料的分类
(45) 输送物料的计数
(46) 物料直线搬运的方式
(47) 定点物料搬运的实现
(48) 步进功能指令的应用
(49) 触摸屏的工作原理与应用
(50) 触摸屏软件的使用
(51) 触摸屏画面的制作
(52) 触摸屏与PLC的联接
(53) 脉冲指令的应用(PLSY、PLSR)
(54) 机械手多点定位
(55) 四轴机械手的控制
(56) 步进控制器的应用
(57) 通过触摸屏点动控制机械手各轴运动
(58) 通过触摸屏手动控制定点抓料放料
(59) 通过触摸屏自动循环抓料
(60) 模拟信号的采集
(61) 比较指令的应用
(62) 运算指令的应用(ADD、SUB、MUL、DIV)
(63) FROM与TO指令应用
(64) 扩展功能模块FX0N-3A的应用
(65) 模拟信号显示在触摸屏上
(66) 用触摸屏修改模拟量设定值
(67) 子程序的编写(P)
(68) 子程序的调用(CALL)
(69) 扩展功能模块FX2N-1PG的应用
(70) FX2N-1PG控制步进电机的实现
(71) 跺料机双轴定位的控制
(72) 跺料机顺序入库的实现
(73) 通过触摸屏点动控制跺料机双轴移动
(74) 通过触摸屏手动控制跺料机
(75) 通过触摸屏自动控制跺料
◆相关机电一体化实训设备:
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