二、设备特点：
1.对象框架采用50mm×50mm不锈钢方管材料制作，坚固耐用，有机玻璃器件采用透明优质有
  机玻璃制作，厚度10mm，主体管道采用不锈钢复合管，硬度强。
2.装置底部装有带刹车万向轮，方便设备的移动和固定。
3.装置所有器件合理的分布固定在不锈钢钢架上，对象和控制系统一体化设计，操作方便，
  美观大方。
4.配有单独的电源控制柜，装有漏电保护器和接地标示，确保设备的安全性。
5.本系统将有机玻璃反应器进行模块化设计，实训时可根据有机玻璃反应器相应的功能进行
  相关器件的选择性安装，系统可通过PU管连接成不同的水处理工艺，方便学生设计工艺
  的管道连接，控制方便，有自动控制和手动控制两种方式。电控柜接线采用导线插拔连接，
  连接方便及安全。
三、主要系统与组成：
由控制系统、供水系统、污水处理系统和在线监测系统四部分组成。
1.控制系统：主要由电气控制柜、漏电保护器、触摸屏、旋钮开关、工作状态指示灯、PLC可编程控制器、继电器、组态监控软件等组成。
2.供水系统：主要由不锈钢大水箱、不锈钢支架、水箱液位管和球阀等组成。
3.污水处理系统：装置对象平台整体采用不锈钢框架进行设计，主要动力系统器件安装在钢架底座上，主要有机玻璃反应器合理的布置安装在不锈钢钢架的上下层。
  1）、动力系统主要由水泵、风机、电磁阀、搅拌机等组成。
  2）、有机玻璃反应器系统主要由有机玻璃格栅调节池、有机玻璃沉砂池、有机玻璃A2/O 生物反应器、有机玻璃SBR池、有机玻璃二沉池、有机玻璃砂滤柱、有机玻璃加药池等组成。  
  3）、曝气系统主要由风机、曝气头、搅拌机、流量计和管道等组成。
4.在线监测系统主要由DO在线仪表及传感器、PH在线仪表及传感器等组成。
四、主要技术参数：
1.输入电压：单相交流220V±10%  50Hz
2.工作环境：环境温度范围为0℃～＋40℃ 、相对湿度＜85%（25℃）
3.系统容量：＜2.0kVA
4.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准。
五、基本配置
1．实训对象

 2．电气控制柜基本配置

3．配件、管材

4．配套工具

六、软件系统
软件系统中具有多种画面，包括各工艺流程画面，各工艺参数画面，工艺参数变化趋势画面，故障画面，设备运行状况画面等。同时，具有数据存取、画面显示、参数处理、越限报警、制表打印等功能。通过这些画面，可对处理过程中的各个部分充分了解，及时掌握各环节情况。

七、实训项目 

项目一、在线监测仪器仪表的正确使用
能够正确使用在线监测仪器仪表，完成指定的环保监测仪器（DO仪、pH仪等）标定工作，以及对相关单元进行监测并记录相应的数据，达到预定功能要求。
项目二、水样配制与测定
配置相关水质并进行水质测定，计算相关数据并完成药剂投加。
项目三、污水处理工艺的设计与计算
通过实训平台和相关技术要求，选用并设计合理的水处理系统（A/O、A2/O、SBR、MSBR
等系统），连接相应工艺流程图以及高程图。根据数据和公式，计算出相应的数值。
项目四、污水处理工艺设备部件与管道连接
根据A/O、A2/O、SBR、MSBR四种系统工艺装配图及装配工艺要求，进行搅拌机、曝气管道、曝气头、填料、计量器件、传感器等器件的装配与污水管道连接。
项目五、水处理平台动力系统线路设计与连接
根据A/O、A2/O、SBR、MSBR四种工艺系统，绘制或补充完善动力线路原理图，根据任务书要求，对各水处理设备配置的动力系统进行线路连接，确认无误后进行电控柜电源通电检测。
项目六、污水处理设备自动控制系统设计与连接
对污水处理系统A/O、A2/O、SBR、MSBR四种系统进行编程或程序修订、调试、运行与检测，达到预定功能。
项目七、污水处理设备的调试运行工作
通电运行，进行动力系统和控制系统整体调试，使之能够正常运行，并将在线监测数据记入表格。