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龙门刨床电气技能实训考核装置(半实物、扩大机型、三套机组)
“龙门刨床电气技能实训考核装置”配备有龙门刨床半实物仿真模型、龙门刨床电气线路和故障箱等,是职业技术院校的电气、自动化及相关专业,社会电工培训、各县市维修电工鉴定所(站)等单位电气控制的教学、考核而研发的设备。可用于机床电气控制操作及机床电气故障排除。适合于高级维修电工及技师等级技能鉴定培训。
一、功能特点
龙门刨床装置电气部分采用台式结构和实物模型相结合模式,龙门刨床模型根据实际B2012型龙门刨床尺寸按比例缩小的设计。
本套装置电气部分的操作,能实现龙门刨床各种运动控制,它包括:龙门刨床工作台自动变速直线往返、横梁的上升与下降、刀架的进刀与退刀等相关运动,极限位置设有限位保护功能。
半实物模型具有模拟加载功能,根据负载大小的不同,来反映龙门刨床工作特点。
整套机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有测试点,便于学员检测故障。
半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是完全相同。
半实物机床的床身采用铸件,专用模具一次成型,滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
装置上配有三套机组分别为:发电机机组(由三相异步电动机拖两台直流发电机)、电磁扩大机机组(由三相异步电动机拖电机扩大机)、负载机组;
控制屏的故障箱内设有21个开关,通过拨动故障开关,可分别设置相应的故障点。
二、技术性能
输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
装置容量:<0.5kVA
漏电保护动作电流:≤30mA
漏电保护动作时间:≤0.1s
控制屏尺寸:1700mm×725mm×1576mm
半实物模型桌子尺寸:1268mm×723mm×798mm
龙门刨床模型尺寸:1200mm×500mm×900mm
工作台移动行程:500mm
横梁升降行程:150mm
刀架移动行程:350mm
负载*大转矩为1N·m
三、设备配置
四、故障设置说明
五、实训内容
电机扩大机A-G-M系统认识实训
电机扩大机自动控制系统实训(开环、单闭环、双闭环)
龙门刨床电气控制实训
龙门刨床直流调速系统与电气控制系统组合调试实训
龙门刨床系统控制与动作过程的电气原理分析实训
龙门刨床半实物控制实训
龙门刨床模拟加载实训
通过整机调试运行了解电机扩大机自动控制的原理及龙门刨床工作特点
龙门刨床电气故障检测维修
关键词: 数控车床 实训设备 实训装置 教学仪器 教学设备 实验设备 实验平台 实训台 考核装置 实训系统 实验装置 数控技术 技能实训 数控系统 电气控制 实训鉴定 实验系统 数控软件 数控实训 电气技术 实训目录 数控铣床 高教设备 职教设备 实训车床 PLC控制 PLC技术 PLC实验 变频调速 PLC实训
一、功能特点
龙门刨床装置电气部分采用台式结构和实物模型相结合模式,龙门刨床模型根据实际B2012型龙门刨床尺寸按比例缩小的设计。
本套装置电气部分的操作,能实现龙门刨床各种运动控制,它包括:龙门刨床工作台自动变速直线往返、横梁的上升与下降、刀架的进刀与退刀等相关运动,极限位置设有限位保护功能。
半实物模型具有模拟加载功能,根据负载大小的不同,来反映龙门刨床工作特点。
整套机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有测试点,便于学员检测故障。
半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是完全相同。
半实物机床的床身采用铸件,专用模具一次成型,滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
装置上配有三套机组分别为:发电机机组(由三相异步电动机拖两台直流发电机)、电磁扩大机机组(由三相异步电动机拖电机扩大机)、负载机组;
控制屏的故障箱内设有21个开关,通过拨动故障开关,可分别设置相应的故障点。
二、技术性能
输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
装置容量:<0.5kVA
漏电保护动作电流:≤30mA
漏电保护动作时间:≤0.1s
控制屏尺寸:1700mm×725mm×1576mm
半实物模型桌子尺寸:1268mm×723mm×798mm
龙门刨床模型尺寸:1200mm×500mm×900mm
工作台移动行程:500mm
横梁升降行程:150mm
刀架移动行程:350mm
负载*大转矩为1N·m
三、设备配置
序号 | 名 称 | 数 量 | 备 注 |
1 | KH-PBA-1型龙门刨床电气技能实训考核装置 | 1台 | |
2 | 机组 | 3套 | |
3 | 龙门刨床半实物模型(含实训桌) | 1台 | 配有与电气部分的连接接口,通过电缆连接 |
故障编号 | 故障现象 |
垂直刀架不能工进 | |
左、右侧刀架不能快进 | |
左侧刀架不能快进 | |
横梁既不能上升也不能下降 | |
横梁不能回升 | |
横梁不能下降 | |
主拖动电机不能启动 | |
前进、步进都不能启动 | |
前进和后退不能保持,变为点动控制同时不能换向和减速 | |
前进和后退不能保持 | |
不能步退和后退 | |
不能前进减速 | |
不能磨削加工 | |
工作台前进、后退、步进、步退都不能进行,电机M1不能转动 | |
工作台速度偏低(不在磨削状态下) | |
前进时M1不能转动 | |
步退时,不能立即停车 |
电机扩大机A-G-M系统认识实训
电机扩大机自动控制系统实训(开环、单闭环、双闭环)
龙门刨床电气控制实训
龙门刨床直流调速系统与电气控制系统组合调试实训
龙门刨床系统控制与动作过程的电气原理分析实训
龙门刨床半实物控制实训
龙门刨床模拟加载实训
通过整机调试运行了解电机扩大机自动控制的原理及龙门刨床工作特点
龙门刨床电气故障检测维修