可编程控制技术实训设备技术要求_PLC可编程控制实训装置、PLC实训考核装置、PLC技

产品分类

更多新产品

更多热点产品

更多技术方案

当前位置:首页 > 新闻资讯 > 行业动态 > 行业动态

可编程控制技术实训设备技术要求

一、网络型可编程控制器实训装置

（一）基本要求：

适合高职院校、职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、等专业的《可编程控制器技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》、《变频调速技术》、《现场总线控制技术》课程的教学与技能实训。

（二）实训项目要求

1．PLC基本技能实训

1）PLC认识实训 2）典型电动机控制实训

2．PLC模拟控制实训（不少于19个项目）

1）数码显示控制2）抢答器控制3）音乐喷泉控制4）装配流水线控制5）十字路口交通灯控制6）水塔水位控制7）天塔之光控制8）四节传送带控制9）自动配料装车控制10）多种液体混合装置控制……等等

3．PLC实物控制实训项目

1）温度控制 2）直流电机控制

4．PLC、变频器、触摸屏综合实训

1）变频器功能参数设置与操作实训

2）变频器报警与保护功能实训

3）外部端子点动控制实训

4）变频器控制电机正反转实训

5）多段速度选择变频调速实训

6）变频器无级调速实训

7）基于外部模拟量控制方式的变频调速实训

8）PID变频调速控制实训

9）PLC控制变频器外部端子的电机正反转实训

10）PLC控制变频器外部端子的电机时间控制实训

11）基于PLC数字量控制方式的多段速实训

12）基于PLC模拟量控制变频开环调速实训

13）基于PLC模拟量控制变频闭环调速实训

14）基于PLC通信方式的变频器开环调速实训

15）基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习

16）基于触摸屏控制方式的LED控制

17）基于触摸屏控制方式的温度PID控制

18）基于触摸屏控制方式的电机转速控制

19）基于触摸屏控制方式的PLC与变频器通信控制

20）基于组态王的总线网络通信技术

（三）设备的详细技术指标要求

1、控制屏和实验桌

PLC可编程实训装置由铝合金控制屏、实训桌、安装在铝合金控制屏上的各种交流电源、触摸屏、PLC、通信模块、变频器、电气元件、对象模型、三相异步电机及导轨以及实验管理器等组成。

控制屏、实训桌为铁质双面亚光密纹喷塑结构，绝缘面板，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型美观大方。实验桌下设有一个移动柜，用于放置工具及资料等。

2、电源及仪表要求

三相四线电源输入，经漏电保护开关，通过启停按钮控制设备电源输出。设有交流电压表一只，通过转换开关切换监视电网三相电压。输出三相四线380V交流电源，具有短路保护功能。

输出0-12V可调直流电压1路。输出0-20mA可调直流电流1路。

数字直流电压表1只：测量范围：0-200V，三位半显示，输入阻抗10MΩ，精度0.5级。

数字直流电流表1只：测量范围：0-200mA，三位半显示，精度0.5级。

3、无线网络实训管理系统

要求系统由液晶显示屏、键盘、读卡器、无线通讯口、电源控制和故障检测组成。具有设定实训时间，定时报警，切断电源等功能；要求实现学生刷卡登录系统；自动记录实训起始时间、结束时间。提供时钟和实训时间显示，指示实训进程等功能。

4、可编程控制器主机单元

1）学生机配15套

配置CPU224（AC/DC/RELAY）主机，内置集成数字量I/O（14路数字量输入/10路数字量输出）、RS-485通信口、6路高速计数器。配置EM235模拟量输入输出模块。配套PC/PPI通信编程电缆。

2）教师机配1套

配置CPU313C-2DP PLC主机、CP 343-1模块、PS 307-5A电源模块、SM331模块、SM322模块、IM 153-7接口模块、8DI DC24V、8D0 DC24V、通讯电缆。

5、变频器实训组件

采用MM420系列高性能变频器，单相220V交流供电，输出功率0.37KW。集成RS485通信接口，提供BOP操作面板以及带有DP通信模块；

6、触摸屏实训组件

Smart-700，7英寸宽屏，显示类型：LCD-TFT ，分辨率（宽x高，像素）：800x480，颜色256，防护等级:前面IP65，背面IP20。

7、可编程控制器实训挂箱：完成PLC模拟实训实验为准。

8、直流电机转速控制：由直流电机、测速电路、加载电机、电压电流变换器等组成。

9、温度检测控制对象：由耐高温玻璃制成的加温室，直流加温电路和温度检测电路。由一0～10V的直流信号控制加温功率，由一0～10V的直流信号输出指示，结构透明直观。

10、继电接触控制箱

提供3只220V/5A交流接触器，3只按钮开关，1只时间继电器，1只热继电器，2只行程开关，可完成常规的电机拖动实验。

11、电机导轨、光码盘测速系统

包含光电盘测速单元、固定电机的导轨、数字转速表等。电机导轨平整度好，无应力变形，能保证电机与电机之间连接的同心度不超过±5丝。电机运行噪音小，实训参数典型，能较好地满足实训的要求。

11、三相鼠笼异步电机：380V（△接）

12、实训护套导线。

二、立体停车库实物模型，数量1套。

（一）基本要求

要求该立体停车库实训装置是一个集PLC控制、位置控制、检测、工控组态等技术于一体的实物教学实训装置。要求该模型为实际立体车库按比例微缩，共有二层14个车位，工控机控制。可供学生完成工控机编程、监控，数据采集训练，模拟IC卡管理系统等方面训练。适合大学生毕业设计或用来完成研究生（智能控制）学位课的实验项目。

（二）系统组成

由控制箱、单片机、PLC可编程控制器以及机械部分组成。其中机械部分由有十五块机玻璃底板、左右轿厢、二层十四位停车库体、二维(X、Y)运动机械及电气控制等五部分组成。车体分上下二层，可停放14辆汽车。其中上层有7个车位，下层有7个车位，每层配有左右移动电机控制车位左右移动。轿厢预留一个车位通道供上下层汽车升降交换使用，左右轿厢配有升降电机和左右移动电机以满足车位的移动和转换。通过传感器的信号完成数据采集以及PLC可编程控制器的逻辑变换以及控制。

电气控制单元：由可编程控制器、直流电机、开关电源、感应式接近传感器、行程限位开关、控制开关等器件组成。车库底部设有开关控制盒，便于操作和观察车位信息。

PLC单元：可编程控制器可采用西门子S7-200系列主机。

上位机组态控制：采用组态王上位机软件进行监控以及管理，组态软件中模拟了IC卡管理系统，通过数据采集实现准确控制和实时监控。

（三）实训项目

1、训练传感器的调整和检测

2、电机传动控制

3、PLC可编程控制器的编程控制训练

4、上位机与PLC的通信训练

5、14车位停车状态扫描检测等功能

6、手动模拟车库任意车位停取

7、手动管理停取车位

8、上位机监控管理模拟车库车位停取。

9、上位机组态王软件画面使用和编辑

三、供热暖通综合仿真实训系统，数量1套。

（一）、基本要求

满足各学校《热工仪表》、《检测技术及仪表》、《供热通风与空调》、《暖通工程》、《过程控制》等课程教学大纲的要求。并通过计算机动态模拟，达到和真实的控制系统相一致的仿真目的，在教学实训应用方面具有很好的效果。能模拟供热暖通生产过程的四大热工参数，包括液位对象，温度对象，流量对象，压力对象，能够完成基本对象特性测试、单闭环控制、串级控制、前馈反馈控制、流量比值控制、解耦控制、Smith控制和变比值控制等实训。

（二）仿真实训内容要求：（要求不少于15个实训项目）

1、水箱液位控制实训 2、温度加热器特性测试实训 3、调节阀特性测试实训 4、压力单闭环控制系统实训 5、温度单闭环控制系统实训 6、液位单闭环控制系统实训7、流量单闭环控制系统实训8、施密斯控制系统实训……等等