- 电工电子电气实训设备
- 电力电子电机实训装置
- 过程控制实验装置
- 工业机器人智能制造
- 维修电工实训设备
- PLC自动化实训设备
- 数控机床实训考核装置
- 数控机床机械加工设备
- 机床电气实训装置
- 机电一体化实训设备
- 机械示教陈列柜
- 机械专业实验设备
- 传感器检测实验室设备
- 工业互联人工智能实训设备
- 特种作业操作实训考核设备
- 物联网实验实训设备
- 消防、给排水实训设备
- 网络布线实训室设备
- 电梯安装维修实训考核设备
- 热工暖通家电制冷实训设备
- 楼宇智能化实训设备
- 环境工程实验装置
- 流体力学实验装置
- 化工专业实验实训设备
- 新能源实验实训设备
- 电力供配电实训设备
- 煤矿矿山实验实训设备
- 液压气动实验室设备
- 教学仿真软件
- 轨道交通实验实训设备
- 船舶实训考核装置
- 驾驶模拟训练设备
- 新能源汽车实训设备
- 汽车发动机底盘实训台
- 汽车电器电子实训台
- 特种车工程机械实训设备
- 智能网联汽车实训设备
- 医学教学模型
- 中小学实验室设备
- 实验箱.实验仪
- 光电子通信实验装置
- 仪器设备.教学挂图
- LG-TSV05型智能网联自动驾驶微缩车
- LG-ITP02型智能网联汽车视觉识别实训台
- LG-IH05型智能网联汽车超声波雷达便携式实验箱
- LG-ITP03型智能网联汽车激光雷达实训台
- LG-IH04型智能网联汽车组合导航系统便携式实验箱
- LG-IH01型智能网联汽车毫米波雷达便携式实验箱
- LG-IKP013型智能网联汽车决策规划仿真实训台
- LG-TSV07型智能网联乘用车高级开发教学平台
- LG-TSV10型智能网联车路协同智慧灯杆
- LG-TSV08型智能网联微缩车平行驾驶系统
- LG-TSV11型智能网联车路协同沙盘及云控平台
- LG-IZC02型智能网联自动驾驶小巴(8座 荷载15人)
- LG-JXY014型机械传动与液压控制实训平台
- LG-JXY012型工业机械传动与液压调试平台
- LGY-JD011型机电液一体化智能综合实训平台(液压
- LG-DLK01型 电力系统综合自动化实验平台
- LG系列 智能建筑实验实训装置
- LGJS-3型 模块式柔性环形自动生产线及工业机器人
- LGJX-82E型 立体仓库实训装置
- LGJS-1型 现代物流仓储自动化实验系统
- LGJS-2型 模块式柔性自动环形生产线实验系统(工
- LG-2400型 数控模组化生产流水线综合系统(CD制程
- LGJD-01型 光机电一体化控制实训装置
- LGJD-02型 光机电一体化控制实训装置
- LG-235A 光机电一体化高速分拣实训系统
- LGK-III型 数控车/铣床综合考核装置(二合一/生产型
- LG-AT2型 自控原理与计算机控制实验仪
- LG-NLY01型 楼宇智能化工程实训系统
- LGZK-201G 自动化综合实训装置( PLC、直流调速、触
- LGPD-205B型 PLC、单片机及微机原理综合实训装置
LG-YSZL压缩制冷性能测定实验装置
品牌:理工伟业 咨询电话:010-82827827 82827835
一、产品特点
1、安全保护:设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护。
2、采用1匹制冷机组,冷凝器和蒸发器均为水换热器,系统结构紧凑、布局合理,造型美观大方。
3、本装置适用于高等院校制冷专业相关课程的教学实验,它不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实验,而且还能进行制冷循环基本原理的演示实验。
二、装置功能
1、标准工况下的制冷量、制热量实验;
2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响;
3、进行制冷循环过程和热泵演示,可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象;
研究压缩机在不同的冷却温度下制冷效率和制冷系数;
4、制冷压缩机制冷量的测试方法;
5、蒸发温度、冷凝温度与制冷量的关系;
6、制冷系统主要运行参数及其相互之间的影响。
三、主要配置
全封闭制冷压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、冷水泵、热水泵、涡轮流量计、水箱、电加热装置、温度传感器、高低压控制器、干燥过滤器、储液罐、功率表、压力表、铝合金框架、电控系统、触摸屏、软件等组成。
四、公用设施
1、输入电源:单相三线 AC220V±10% 50Hz
2、工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3、装置容量:<2.5kVA
4、制冷剂:R22
5、制冷量:1.3kW
五、技术参数
1、制冷系统采用封闭式制冷压缩机,蒸发器和冷凝器均为水换热器。包含视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器。制冷工质采用R22。
2、测量参数:电压:0~250V,电流:4~5A,水流量40~400L/h,排气压力1.5Mpa,吸气压力 0.04~0.07Mpa.
3、冷、热水泵参数: 不锈钢水泵,流量: 30L/min ,扬程:15m,功率:260W。
4、涡轮流量计:量程范围0-1.0m3/h,精度0.5级。分别测量冷凝器和蒸发器冷却水流量。
5、高低压力表:量程为-0.1~+1.5MPa和-0.1~+3.5MPa,分别实时测量制冷系统低压侧和高压侧压力的压力变化。
6、冷水箱: 不锈钢,容积:80L(冷水箱有盖密封,防止落灰,配有液位显示装置;水箱入口配有浮球阀以保证水箱水位恒定)。
7、热水箱 :不锈钢,容积:60L,加热功率2.0KW(热水箱有盖密封,与冷水箱独立,配有液位显示装置)。
8、管路:304卫生级不锈钢材质,采用不锈钢快装活接与管路连接。
9、阀门:采用304不锈钢阀。
10、温度测量:采用PT100铂电阻作传感器,测量范围-50℃~150℃,分辨率0.1℃,精度0.5%,。共测10组温度参数,分别为压缩机吸气温度、压缩机排气温度、冷凝器进口温度、冷凝器出口温度、节流前温度、蒸发器出口温度、冷却水进口温度、冷却水出口温度、载冷剂进口温度、载冷剂出口温度。
11、高低压力控制器1只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源
12、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
13、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,功能:数据处理运算。
14、模拟模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。
15、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。
16、采用15寸一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存2G,功能:中央处理器数据显示控制。
17、功率表:测量压缩机功率。通过键控、数显窗口实现智能控制,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质;并可以贮存、查询功率和功率因数的测试数据。
18、控制屏:采用双层亚光密纹喷塑结构,造型新颖。最上层布置制冷系统,可直观展示制冷系统结构;正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定。
19、外形尺寸:1600×600×1700mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。
20、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套。