- 电工电子电气实训设备
- 电力电子电机实训装置
- 过程控制实验装置
- 工业机器人智能制造
- 维修电工实训设备
- PLC自动化实训设备
- 数控机床实训考核装置
- 数控机床机械加工设备
- 机床电气实训装置
- 机电一体化实训设备
- 机械示教陈列柜
- 机械专业实验设备
- 传感器检测实验室设备
- 工业互联人工智能实训设备
- 特种作业操作实训考核设备
- 物联网实验实训设备
- 消防、给排水实训设备
- 网络布线实训室设备
- 电梯安装维修实训考核设备
- 热工暖通家电制冷实训设备
- 楼宇智能化实训设备
- 环境工程实验装置
- 流体力学实验装置
- 化工专业实验实训设备
- 新能源实验实训设备
- 电力供配电实训设备
- 煤矿矿山实验实训设备
- 液压气动实验室设备
- 教学仿真软件
- 轨道交通实验实训设备
- 船舶实训考核装置
- 驾驶模拟训练设备
- 新能源汽车实训设备
- 汽车发动机底盘实训台
- 汽车电器电子实训台
- 特种车工程机械实训设备
- 智能网联汽车实训设备
- 医学教学模型
- 中小学实验室设备
- 实验箱.实验仪
- 光电子通信实验装置
- 仪器设备.教学挂图
- LG-TSV05型智能网联自动驾驶微缩车
- LG-ITP02型智能网联汽车视觉识别实训台
- LG-IH05型智能网联汽车超声波雷达便携式实验箱
- LG-ITP03型智能网联汽车激光雷达实训台
- LG-IH04型智能网联汽车组合导航系统便携式实验箱
- LG-IH01型智能网联汽车毫米波雷达便携式实验箱
- LG-IKP013型智能网联汽车决策规划仿真实训台
- LG-TSV07型智能网联乘用车高级开发教学平台
- LG-TSV10型智能网联车路协同智慧灯杆
- LG-TSV08型智能网联微缩车平行驾驶系统
- LG-TSV11型智能网联车路协同沙盘及云控平台
- LG-IZC02型智能网联自动驾驶小巴(8座 荷载15人)
- LG-JXY014型机械传动与液压控制实训平台
- LG-JXY012型工业机械传动与液压调试平台
- LGY-JD011型机电液一体化智能综合实训平台(液压
- LG-DLK01型 电力系统综合自动化实验平台
- LG系列 智能建筑实验实训装置
- LGJS-3型 模块式柔性环形自动生产线及工业机器人
- LGJX-82E型 立体仓库实训装置
- LGJS-1型 现代物流仓储自动化实验系统
- LGJS-2型 模块式柔性自动环形生产线实验系统(工
- LG-2400型 数控模组化生产流水线综合系统(CD制程
- LGJD-01型 光机电一体化控制实训装置
- LGJD-02型 光机电一体化控制实训装置
- LG-235A 光机电一体化高速分拣实训系统
- LGK-III型 数控车/铣床综合考核装置(二合一/生产型
- LG-AT2型 自控原理与计算机控制实验仪
- LG-NLY01型 楼宇智能化工程实训系统
- LGZK-201G 自动化综合实训装置( PLC、直流调速、触
- LGPD-205B型 PLC、单片机及微机原理综合实训装置
LG-YBTQ乙苯脱氢制苯乙烯实验装置
品牌:理工伟业 咨询电话:010-82827827 82827835
一、装置特点
1、装置由反应系统和控制系统组成:不锈钢管式反应器密封性好;加热炉采用三段加热控温方式,温度控制灵活。恒温区较宽,采用高精度智能化仪表测、控温;整机流程设计合理,设备安装紧凑,操作方便,性能稳定,重现性好。
2、装置以乙基苯为原料,氧化铁系催化剂(Fe2O3-CuO-K2O-Cr2O-CeO2)催化脱氢反应;催化剂装填方便,操作简单。
3、装置可锻炼学生稳定反应体系的操作能力,及对催化剂的活性评价、失活后通水蒸气活化除焦再生等的实践操作能力。
二、装置功能
1、了解以乙苯原料,氧化铁催化剂,在固定床反应器中制备苯乙烯的过程。
2、学会稳定工艺操作条件的方法。
3、掌握本实验的工艺流程及工艺操作。
4、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。
5、装置可实现移动终端扫码,获取装置三维工艺视频介绍。
三、主要配置
蠕动泵、质量流量计、混合器、汽化器、反应器、气液分离器、冷凝器、压力表、湿式气体流量计、阀门、实验管道、温度传感器、中央处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。
四、公用设施
1、水:装置需冷却水,自带和自来水管相连的接口。
2、电:电压AC380V,功率4.0KW,标准三相四线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
3、实验物料:乙基苯、蒸馏水。
五、技术参数
1、汽化温度400℃,脱氢反应温度540~640℃,水∶乙苯=1.5∶1(体积比)30ml氧化铁催化剂。
2、管式固定床反应器:φ20×550mm,316L不锈钢材质;热电偶套管,φ3mm,内插Φ1mm热电偶;催化剂装填量:5-30mL;最高使用压力,0.2MPa.
3、反应器加热炉:ф280×550mm,开启式,加热功率(三段加热)各1KW,加热形式:碳化硅炉管+金属内衬。内层为保温层,外层为网孔防护层。最高使用温度,900℃。
4、1路气体管路,气体质量流量控制器控制气体流量,流量规格:200ml/min,N2标定,准确度:±1%F.S。
5、预热器:不锈钢,内径φ10mm,长度250mm,内有防返混及防沟流装置;使用温度:室温-400℃,使用压力:常压。
6、加料罐:体积1000ml,材质:石英玻璃,数量2个;
7、液体混合器:50 ml,材质:316L卫生级不锈钢,数量1个。
8、产品冷凝器:316卫生级不锈钢,Φ76×200mm(316L内盘管)。
9、气液分离器:500mL,316L卫生级不锈钢。
10、液体泵:蠕动泵,转速范围0.1~50rpm,流量:0.2-10ml/min,4~20mA远程输出控制,数量2台。
11、湿式气体流量计:额定流量:0.2m3/h,容积:2L,精度:±1%。
12、不锈钢防震指针压力表0-0.25MPa,数量2个。
13、温度传感器:K热电偶,显示分度0.1℃。
14、管路阀门:316L不锈钢精密卡套管和阀门。
15、节能环保冷凝系统:温度范围-10~20℃,容积5L,控温精度±0.5℃。
16、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议;功能:数据处理运算。
17、模拟量模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。
18、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。
19、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存4G,功能:中央处理器数据显示控制。
20、额定电压:380V,总功率:3.5kW。
21、外形尺寸:1500×550×1800mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。
22、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。
23、配数据采集软件一套,在线工业组态软件一套。
六、测控组成
变量 |
检测机构 |
显示机构 |
执行机构 |
气体流量 |
气体质量流量控制器 |
触摸屏 |
阀控 |
乙苯加入量 |
蠕动泵 |
触摸屏 |
转速调节 |
水加入量 |
蠕动泵 |
触摸屏 |
转速调节 |
预热温度 |
K型热电偶 |
触摸屏 |
调压模块 |
加热炉温度 |
K型热电偶 |
触摸屏 |
调压模块 |
反应温度 |
K型热电偶 |
触摸屏 |
无 |
反应压力 |
压力传感器 |
压力表就地显示 |
无 |