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LG-JXZT03型 机械装调技术综合实训装置(仿真教学软件)
品牌:理工伟业 咨询电话:010-82827827 82827835
一、装置概述
LG-JXZT03型 机械装调技术综合实训装置(仿真教学软件)在LG-JXZT01型的基础上增加了机械装调技术仿真教学软件功能。并按照国家职业标准及行业标准,结合中等职业学校"数控技术及其应用"、"机械制造技术"、"模具制造技术"、"机电设备安装与维修"、"机电技术应用"等专业的培养目标而研制。主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、产品特点
1、实操性强 依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务,以职业实践活动为主线,通过"做中学",真正提高学生的动手技能和就业能力。
2、适用面广 基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计,可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。
3、模块化设计 由多种机械工作台组成,可独立模块训练,也可综合训练。如:二维工作台、多级变速箱,间歇回转工作台、冲床机构、送料机构、离合器机构等。
4、综合性强 培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。
三、技术性能
1、输入电源:单相三线 AC220V±10% 50Hz;
2、交流减速电机1台:额定功率 90W,减速比 1:25;
3、外形尺寸(实训台):1800mm×700mm×820mm;
4、设备重量:600kg;
5、安全保护:具有漏电流保护,安全符合国家标准。
四、系统组成与功能要求
本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象(机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、间歇回转工作台、冲床机构等)、钳工常用工具、量具等部分组成。
1、实训台:采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成,用于钳工加工和装配各种机械零部件;机械装调区域采用铸件操作台面,学生可在上面安装和调整各种机械机构。
2、机械传动机构:主要由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成;通过学生在平台上的安装、调整与检测,掌握机械传动机构的装配与调整技能。
3、多级变速箱:具有双轴三级变速输出,其中一轴输出带正反转功能,顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成,可完成多级变速箱的装配工艺实训。
4、二维工作台:主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层,下层由多级变速箱经齿轮传动控制,实现工作台往返运行,工作台面装有行程开关,实现限位保护功能,上层可手动控制;能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。
5、减速器:主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成减速器的装配工艺实训。
6、间歇回转工作台:主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后,实现间歇回转功能;能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。
7、冲床机构:主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成,与间歇回转工作台配合,实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。
8、动力源:配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等,为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口,行程开关接口。
9、装调工具:主要有套装工具(34件)、台虎钳、划线平板、拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。
10、常用量具:主要由游标卡尺、万能游标量角器、宽度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平仪等组成;通过使用量具进行测量,使学生掌握常用量具的使用方法,掌握机械装配的检测方法等。
11、机械装调技术仿真教学软件:本软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式,界面生动美观、易学易用,可以提高学生学习的兴趣,加深学生对知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装等方式,生动地展示了变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等模块的拆卸和装配过程。可实现以下功能:(1)机械装配技术的基本知识及介绍(2)机械装配技术主要组成器件的结构及工作原理(3)变速箱的虚拟拆装、三维动画演示(4)二维工作台的虚拟拆装、三维动画演示(5)齿轮减速器的虚拟拆装、三维动画演示(6)间歇回转工作台的虚拟拆装、三维动画演示(7)冲床机构的虚拟拆装、三维动画演示。
五、基本配置
1.系统装置配置要求
序号 |
名称 |
型号及规格 |
数量 |
备注 |
1 |
实训台 |
实训台外形尺寸:1800mm×700mm×820mm;全钢结构,桌子下方带储存柜,柜子上方和右侧带4个抽屉; 铸铁平板:1100mm×700mm×40mm; 实木桌板:700mm×700mm×40mm。 |
1台 |
|
2 |
电源控制箱 |
设在台面下方,带滑动导轨,通电调试时拉出操作,控制箱包括单相漏电断路器、电源指示灯、操作说明、变频器等。 |
1台 |
|
3 |
三相交流电机 |
功率:370W;转速:1440rpm。 |
1台 |
|
4 |
变频器 |
适用电机:50~370W; 调速范围:50~1440r/min。 |
1个 |
|
5 |
带传动机构 |
主要配置有:同步带2根、同步带轮4只、键、轴、轴承、支座、端盖、交流减速电机等。 |
1套 |
|
6 |
链传动机构 |
主要配置有:单排链1个、链轮2个、键、轴、轴承、支座、端盖等。 |
1套 |
|
7 |
齿轮传动机构 |
主要配置有:6个直齿圆柱齿轮、2个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等。 |
1套 |
|
8 |
多级变速箱 |
主要配置有:箱体(顶部为有机玻璃、可起到防护作用,又可直接观察箱体内的结构及运行情况)、齿轮(直齿圆柱齿轮6个、滑移齿轮2组)、轴承(7203AC角接触轴承6个、6203-2RZ深沟球轴承5个)、花键轴、间隔套、键、卡簧、端盖、手动换档机构等。 |
1套 |
|
9 |
二维工作台 |
主要配置有:双轴电机控制系统(人机对话LCD界面240*128)1台、步进电机(型号:86BYG350A)2台,滚珠丝杠及螺母2副(长度分别为506mm、356mm;公称直径 20mm;导程 5mm;右旋)、直线导轨4条和滑块6个(长度分460mm、280mm两种;宽度15mm)、工作台面(采用3块厚为20mm的铝合金)、轴承(7202AC角接触轴承4个、6202-2RZ深沟球轴承2个)、轴承座、端盖、垫块、限位开关4个等。 |
1套 |
|
10 |
减速器 |
主要配置有:直齿圆柱齿轮4个、轴承(7003AC角接触轴承4个、6003-2LS深沟球轴承4个)、支架、轴、端盖、键等。 |
1套 |
|
11 |
间歇回转工作台 |
主要配置有:四槽槽轮、工作台面、蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承(51120推力球轴承1个、30203圆锥滚子轴承1个、7002AC角接触轴承8个)、支座、端盖等。 |
1套 |
|
12 |
冲床机构 |
主要配置有:对开曲轴、连杆、滑块、铝合金支架、键、轴、轴承(7002AC角接触轴承2个)等。 |
1套 |
|
13 |
配件 |
使用说明书、备用螺丝若干、铜皮若干、调节手柄1个、防锈油2罐 |
1套 |
2.工具、量具配置要求
序号 |
名称 |
型号及规格 |
数量 |
备注 |
1 |
内六角扳手 |
9件套六角扳手 |
1套 |
套装工具 |
2 |
呆扳手 |
10、12、14、17各1把 |
4把 |
套装工具 |
3 |
活动扳手 |
8〞 |
1把 |
套装工具 |
4 |
整形锉 |
|
6把 |
套装工具 |
5 |
锉刀 |
平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各1个 |
4个 |
套装工具 |
6 |
板牙架、板牙 |
M25(1〞);M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个 |
1套 |
套装工具 |
7 |
绞杠、丝锥 |
M3~M12(1/16〞~1/2〞);M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个 |
1套 |
套装工具 |
8 |
划线工具 |
划规(6〞、150mm)1个、划针1个 |
1套 |
套装工具 |
9 |
样冲 |
|
1个 |
套装工具 |
10 |
锤子 |
木柄圆头锤、木柄钳工锤各1把 |
2把 |
套装工具 |
11 |
螺丝刀套装 |
一字、十字大小各1个 |
4把 |
套装工具 |
12 |
锯弓 |
可调式结构 |
1把 |
套装工具 |
13 |
尖嘴钳 |
|
1把 |
套装工具 |
14 |
钢丝钳 |
180mm |
1把 |
套装工具 |
15 |
三角套筒扳手 |
8mm、9mm、10mm |
1把 |
套装工具 |
16 |
钢丝刷 |
|
1把 |
套装工具 |
17 |
铁皮剪 |
|
1把 |
套装工具 |
18 |
角尺 |
|
1把 |
套装工具 |
19 |
直尺 |
|
1把 |
套装工具 |
20 |
吹塑工具箱 |
|
1个 |
套装工具 |
21 |
台虎钳 |
150 |
1个 |
|
22 |
划线平板 |
300×300 |
1块 |
|
23 |
紫铜棒 |
|
1根 |
|
24 |
外卡簧钳 |
|
1把 |
|
25 |
拉马 |
|
1个 |
|
26 |
冲击套筒 |
|
1套 |
|
27 |
截链器 |
|
1把 |
|
28 |
刮刀 |
|
1把 |
|
29 |
游标卡尺 |
测量范围:0~150mm,分度值:0.02mm |
1把 |
|
30 |
百分表 |
测量范围:0~10mm,带磁性表座 |
1个 |
|
31 |
千分尺 |
测量范围:0~25mm |
1把 |
|
32 |
游标万能角度尺 |
测量范围:0~320º |
1把 |
|
33 |
塞尺 |
测量范围:0.02~1.00mm |
1把 |
|
34 |
条式水平仪 |
规格:ST150读数值:0.02mm/m |
1个 |
|
六、实训项目
项目一:钳工基本操作技能实训
1. 划线技能训练 2. 锉削技能训练 3. 锯削技能训练 4. 钻削技能训练
5. 攻、套螺纹技能训练 6. 刮削技能训练
项目二:变速箱的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求,进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。
项目三:减速器的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求,完成减速器的装配与调整。
项目四:冲床机构的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求,完成冲床机构的装配与调整。
项目五:间歇回转工作台的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求,进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。
项目六、二维工作台的装配与调整
根据装配图要求,进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。
项目七、机械传动的安装与调整
1. 带传动机构的装配与调整; 2. 链传动机构的装配与调整; 3. 齿轮传动机构的装配与调整
项目八、机械系统运行与调整
根据总装配图要求,将各单元组装成系统,按要求进行调整,达到预定功能。