离心式冷水机组综合实训考核装置_制冷与空调电气实训考核设备

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离心式冷水机组综合实训考核装置

离心式冷水机组综合实训考核装置主要应用于中央空调系统与工业制程冷却，主要组成部件为离心式压缩机，喷淋式（降膜式）蒸发器，冷媒液体再循环系统，闪变式节能器以及孔口板节流装置。北京理工伟业科教有限公司离心式冷水机组制冷量范围1965～34665KW。

机组特点：
1、机组使用R134a冷媒，R134a是HFC工质，为国际公认环保冷媒；
2、R134a为正压冷媒，不需要排气装置，机房通风设计简单；
3、机组内置油冷却器，以冷媒冷却，无需维修；
4、使用独立的回油系统（引射泵回油），任何负荷情况下均保证及时回油；
5、油泵内建于机组压缩机油槽中，故油泵无泄漏之羹；
6、机组采用固定孔口板节流装置，无活动部件，在变负荷和变工况下可及时调整冷媒流量，无滞后现象，确保机组运行稳定；
7、低电压机组，使用软启动柜降压启动，启动过程不会冲击使用方电网；
8、高电压机组，使用高压动力柜，其中配置综合保护器，涵盖堵转、缺相、过电流、过电压等功能；
9、机组采用微电脑控制系统，全中文界面，清楚显示各项运行数据，操作极为方便。
离心式冷水机组参数：

机型 TFLX-		550	600	650	700	800	900	1000	1100	1200	1300
制冷量	kW	1965	2130	2343	2497	2858	3224	3575	3953	4323	4665
输入功率	kW	320	348	381	406	467	526	586	647	704	761
满载效率COP	kW/kW	6.14	6.12	6.1	6.15	6.12	6.13	6.1	6.11	6.41	6.13
满载效率COP	kW/RT	0.57	0.57	0.58	0.57	0.57	0.57	0.58	0.58	0.57	0.57
冷凝器
水流量	m³/h	393	426	465	499	572	645	716	791	865	933
水压降	kPa	72	72	72	72	86	86	95	95	95	120
进出水管接口	DN	200	250	250	250	250	300	300	300	300	300
蒸发器
水流量	m³/h	338	336	400	429	492	555	615	680	744	802
水压降	kPa	70	70	70	70	80	80	91	91	91	116
进出水管接口	DN	200	250	250	250	250	300	300	300	300	300
外型尺寸
A（长）	mm	3920	3920	3930	3980	4180	4270	4570	4650	4650	4950
B（宽）	mm	2320	2350	2480	2520	2520	2600	2600	2750	2750	2750
C（高）	mm	2450	2450	2500	2500	2680	2740	2740	2850	2850	2850
安装尺寸
D	mm	2940	2940	2940	2940	3080	3080	3370	3370	3370	3670
E	mm	1800	1800	1800	2000	2000	2000	2050	2300	2300	2300
整机重量	kg	9600	10100	10600	11200	11800	12500	13200	14500	15500	16500
运转重量	kg	10550	11100	11700	12350	13100	14000	14800	16350	17500	18600
冷媒充填量	kg	495	540	585	630	720	810	900	990	1080	1170

①运行工况
蒸发器：进水温度12℃，出水温度7℃。
冷凝器：进水温度30℃，出水温度35℃。
当客户机组运行工况变化时，请参照变工况曲线图。
②冷凝器、蒸发器接管均为法兰连接。
③适用冷媒：R134a。
④适用电压等级：低电压：3φ-380V-50Hz。
高电压：3φ-6kV-50Hz，3φ-6.6kV-50Hz，3φ-10kV-50Hz
⑤机组水侧标准承压1.0MPa。
⑥单位换算：1RT（美制冷吨）=3.517kW
离心式冷水机组开机启动前，请先确认以下操作：
（1）检查机组供电电源，是否稳定标准
（2）开启冷冻水进、出水阀门
（3）启动冷冻水循环泵，检查运行电压，电流是否正常
（4）开启冷却水进、出水阀门
（5）启动冷却水循环泵，检查运行电压，电流是否正常
（6）检查冷冻水进、出口压差是否正常
（7）检查冷却水进、出口压差是否正常
（8）确认冷冻、冷却水系统，循环正常
（9）启动离心式冷水机组
（10）冬季运行时，应根据冷却水进水温度，适时开放冷却塔风扇。待机组运行稳定后，执行以下检查：
（11）检查机组运行电压、电流
（12）检查油温
（13）检查蒸发器、冷凝器、制冷剂压力
（14）检查机组运行声音，是否正常
机组分类
折叠(1)全封闭式
图1 (1-1、2段压缩机用电动机 2-冷凝器 3-蒸发器 4-3、4段压缩机用电动机)为全封闭式离心制冷机组简图。它把所有部件封闭在同一机壳内，一般用于飞机机舱内的空调。它具有制冷量小、气密性好、取消了增速置因而结构简单、噪声低、振动特点。
折叠(2)半封闭式
半封闭机组如图2(1-第一级入口径向可调导叶2-第二级入口径向可调导叶 3-蜗室 4-转子件 5-压缩机平衡管接头法兰与油分离器 6-推力轴承7-油槽 8-电加热器 9-右径向滑动轴承 10-双级径向导叶传动机构 1l-联轴器 12-左径向滑动轴承)所示。该图采用两端支撑式双缴离心式制冷压缩机。其制冷剂大都采用R11或R 22，在封闭系统中循环。从外形上仍可辨别各部件的形状及连接法兰，而不是统一封闭在一个机壳内。若在部件的结合处处理不当，仍有少量泄漏。
机组为组装式，各部件均在制造厂内组合成一个整体，并采用共用底座。压缩机的进、出口分别与蒸发器和冷凝器相接。主电动机的冷却采用制冷剂液体直接喷射电动机绕组而蒸发冷却，在较早的机组中，有用电动机外壳中设有水套而用冷水冷却的。半封闭机组具有结构紧凑、占据空间和面积小、对基础要求不高、运输管理方便等优点，且有较大的制冷量。
折叠(3)开启式
开启式机组内的各部件是在使用现场分散安装的，机组外形见图3(1-压缩机2-增速器 3-主电动机 4-联轴器5-润滑系统 6-蒸发器7-冷凝器)，无共用底座。压缩机1采用两个蜗壳，与电动机3用轴承和连轴器4连接。这种机组对压缩机的轴端密封要求较高，且占地面积和空间大。机组LSLXR123用于空调，制冷剂为R123，由于采用了可靠的轴端密封而做成开启式机组。其电动机采用水冷却，可节省电能3%~6%。在发生故障时易于维修。对化工用的制冷机组，由于为多级压缩机、功率大、制冷系统也比较复杂，一般均采用开启式机组。
折叠单筒和双筒机组
半封闭式机组中，蒸发器和冷凝器的布置形式可分单筒形和双筒形。
单筒型是将蒸发器和冷凝器布置在同一筒体内，称为单筒型蒸发器-冷凝器如图4(l-蒸发器2-冷凝器3-浮球阀)，是目前用得*为广泛的一种。冷凝器2位于上方，蒸发器1位于下方，其间用弧型板隔开。浮球阀3位于简体纵向中部下方。
制冷量小时，由于设备小，制造工艺上有困难而采用双筒型如图5(1-压缩机 2-增速器 3-主电动机 4-冷凝器 5-蒸发器)。蒸发器5和冷凝器4的筒体采用上、下的布置方式，以节省占地面积。也有两者平行布置的。

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