产品分类
- 电工电子电气实训设备
- 电力电子电机实训装置
- 过程控制实验装置
- 工业机器人智能制造
- 维修电工实训设备
- PLC自动化实训设备
- 数控机床实训考核装置
- 数控机床机械加工设备
- 机床电气实训装置
- 光机电一体化实训设备
- 机械示教陈列柜
- 机械专业实验设备
- 传感器检测实验室设备
- 人工智能实训设备
- 特种作业操作实训考核设备
- 物联网实验实训设备
- 消防、给排水实训设备
- 网络布线实训室设备
- 电梯安装维修实训考核设备
- 热工暖通家电制冷实训设备
- 楼宇智能化实训设备
- 环境工程实验装置
- 流体力学实验装置
- 化工专业实验实训设备
- 新能源实验实训设备
- 电力供配电实训设备
- 煤矿矿山实验实训设备
- 液压气动实验室设备
- 财经类实训设备.软件
- 轨道交通实验实训设备
- 船舶实训考核装置
- 驾驶模拟训练设备
- 新能源汽车实训设备
- 汽车发动机底盘实训台
- 汽车电器电子实训台
- 特种车工程机械实训设备
- 汽车虚拟仿真实训软件
- 医学教学模型
- 中小学实验室设备
- 实验箱.实验仪
- 模型沙盘模拟屏定制
- 仪器设备.教学挂图
更多新产品
- LG-IRB04型 工业机器人综合实训系统(双机器人)
- LG-IRE01型 工业机器人实验平台(埃夫特E3-600)
- LG-IRE03型 工业机器人模块化综合实训平台
- LGJX-82E型 立体仓库实训装置
- LGJS-1型 现代物流仓储自动化实验系统
- LGJS-2型 模块式柔性自动环形生产线实验系统(工
- LG-2400型 数控模组化生产流水线综合系统(CD制程
- LGJD-01型 光机电一体化控制实训装置
- LGJD-02型 光机电一体化控制实训装置
- LG-235A 光机电一体化高速分拣实训系统
- LG-XYM01型 防烟排烟系统控制实训装置
- LG-ISFTP01型 工业机器人智能制造综合应用自动化生
- LG-VRMN02型 VR汽车安全驾驶与紧急避险训练系统
- LG-DTF05型 人行道扶梯技能培训考核实验装置
- LGWL-WL02型 仓储物流物联网实训系统
更多热点产品
- LGJX-82E型 立体仓库实训装置
- LGJS-1型 现代物流仓储自动化实验系统
- LGJS-2型 模块式柔性自动环形生产线实验系统(工
- LG-2400型 数控模组化生产流水线综合系统(CD制程
- LGJD-01型 光机电一体化控制实训装置
- LGJD-02型 光机电一体化控制实训装置
- LG-235A 光机电一体化高速分拣实训系统
- LGK-III型 数控车/铣床综合考核装置(二合一/生产型
- LG-AT2型 自控原理与计算机控制实验仪
- LG-NLY01型 楼宇智能化工程实训系统
- LGZK-201G 自动化综合实训装置( PLC、直流调速、触
- LGPD-205B型 PLC、单片机及微机原理综合实训装置
- LGZK-201C 自动化综合实训装置(PLC、变频器)
- LGZK-201B 自动化综合实训装置(PLC/触摸屏)
- LGZK-201A 自动化综合实训装置 (PLC)
整体式空调电气实训智能考核装置
一、装置特点
1.系统采用真实的制冷机组,与实际教学接轨。整个空调系统真实完整, 与市场上的遥控热泵空调的总体结构、性能完全相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选择、定时、扫风控制、睡眠、自动等功能
2.整套整体式空调电气实训智能考核装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体,系统真实完整,结构清晰、紧凑,与实际空调制冷系统、电气系统一致,满足对实训的要求
3.实训装置直观展示了热泵型分体空调的系统结构、工作原理,可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物,系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、信号灯及发光二极管使整个分体空调系统的实时工作状态一目了然;主面板左边设有一块有机玻璃板,透过它可看到空调器主控板的器件及布局;主面板中间印有控制系统原理图,并设有相应测试点;便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外,管路中设有视液镜可观察制冷剂状态;高压管路为红色部分,低压管路为蓝色部分。相应部件均有名称标识
4.装置设有室外机部件电气控制线路接线区域,可完成对电气连接、压缩机绕组判断等,有利于学生将理论应用于实际,并培养学生实际操作动手能力
5.可模拟故障设置,学生根据工艺分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作。
二、技术性能
1.输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz
2.装置容量:<1kVA
3.外形尺寸:1000mm×590mm×1610mm
4.制冷剂类型:R22
5.安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准
三、装置的基本装备
实训装置由控制屏、实训桌、空调室外机组、空调室内机组、测量仪表、模拟故障检测单元、模拟故障箱等组成
1.实训台:铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固。带有两个带锁抽屉,用于放置故障箱、工具及资料等。装置背面可观察制冷系统管路的结构,前面设有一对柜门,用于模拟室外机组冷凝器脏堵,打开可观察室外机组实物
2.空调整机单元1套:包括热泵型分体空调所必需的一些部件,如蒸发器、冷凝器、压缩机、四通阀等,管路中还设有控制阀等实训所必需的部件
3.交流电源控制单元:单相三线220V交流电源供电,交流电压表1只, 测量范围0~250V,用于监测电网电压;交流电流表1只,测量范围0~10A,用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流,漏电保护器控制控制屏总电源,控制屏的供电由钥匙开关控制
4.制冷系统压力检测单元:提供2只真空压力表,测量范围分别为-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,可显示系统工作时低压侧和高压侧的压力
5.温度检测单元:提供4只温度表,采用PT100传感器,三位半数显,分别测量进风口温度、出风口温度、冷凝器温度和蒸发器温度
6.模拟故障设置箱1只:模拟故障设置多元化,制冷故障设置有蒸发器脏堵、冷凝器脏堵、毛细管脏堵、毛细管冰堵;电气故障 设置类型有电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路等三十四个故障点。
7.专用工具( 便携式焊炬、割管刀、胀管扩口器、双表修理阀、公/英制加液管、真空泵)。
四、实训项目
初级技工基本技能实训
1.制冷系统专用工具的基本操作
2.制冷系统管件焊接
3.制冷系统的检漏
4.制冷系统的抽真空与充注制冷剂R22
5.空调主控板电路原理
6.空调电器元件的测量及系统运行
7.空调器故障与分析
8.空调检测与故障分析
关键词: 数控车床 实训设备 实训装置 教学仪器 实验设备 教学设备 实训台 考核装置 实训系统 实验装置 数控技术 实训考核 技能实训 数控系统 电气控制 实训鉴定 数控软件 实验系统 数控实训 电气技术 数控铣床 高教设备 职教设备 实训车床 PLC控制 PLC技术 PLC实验 变频调速 PLC实训 单片机
1.系统采用真实的制冷机组,与实际教学接轨。整个空调系统真实完整, 与市场上的遥控热泵空调的总体结构、性能完全相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选择、定时、扫风控制、睡眠、自动等功能
2.整套整体式空调电气实训智能考核装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体,系统真实完整,结构清晰、紧凑,与实际空调制冷系统、电气系统一致,满足对实训的要求
3.实训装置直观展示了热泵型分体空调的系统结构、工作原理,可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物,系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、信号灯及发光二极管使整个分体空调系统的实时工作状态一目了然;主面板左边设有一块有机玻璃板,透过它可看到空调器主控板的器件及布局;主面板中间印有控制系统原理图,并设有相应测试点;便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外,管路中设有视液镜可观察制冷剂状态;高压管路为红色部分,低压管路为蓝色部分。相应部件均有名称标识
4.装置设有室外机部件电气控制线路接线区域,可完成对电气连接、压缩机绕组判断等,有利于学生将理论应用于实际,并培养学生实际操作动手能力
5.可模拟故障设置,学生根据工艺分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作。
二、技术性能
1.输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz
2.装置容量:<1kVA
3.外形尺寸:1000mm×590mm×1610mm
4.制冷剂类型:R22
5.安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准
三、装置的基本装备
实训装置由控制屏、实训桌、空调室外机组、空调室内机组、测量仪表、模拟故障检测单元、模拟故障箱等组成
1.实训台:铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固。带有两个带锁抽屉,用于放置故障箱、工具及资料等。装置背面可观察制冷系统管路的结构,前面设有一对柜门,用于模拟室外机组冷凝器脏堵,打开可观察室外机组实物
2.空调整机单元1套:包括热泵型分体空调所必需的一些部件,如蒸发器、冷凝器、压缩机、四通阀等,管路中还设有控制阀等实训所必需的部件
3.交流电源控制单元:单相三线220V交流电源供电,交流电压表1只, 测量范围0~250V,用于监测电网电压;交流电流表1只,测量范围0~10A,用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流,漏电保护器控制控制屏总电源,控制屏的供电由钥匙开关控制
4.制冷系统压力检测单元:提供2只真空压力表,测量范围分别为-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,可显示系统工作时低压侧和高压侧的压力
5.温度检测单元:提供4只温度表,采用PT100传感器,三位半数显,分别测量进风口温度、出风口温度、冷凝器温度和蒸发器温度
6.模拟故障设置箱1只:模拟故障设置多元化,制冷故障设置有蒸发器脏堵、冷凝器脏堵、毛细管脏堵、毛细管冰堵;电气故障 设置类型有电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路等三十四个故障点。
7.专用工具( 便携式焊炬、割管刀、胀管扩口器、双表修理阀、公/英制加液管、真空泵)。
四、实训项目
初级技工基本技能实训
1.制冷系统专用工具的基本操作
2.制冷系统管件焊接
3.制冷系统的检漏
4.制冷系统的抽真空与充注制冷剂R22
5.空调主控板电路原理
6.空调电器元件的测量及系统运行
7.空调器故障与分析
8.空调检测与故障分析