- 电工电子电气实训设备
- 电力电子电机实训装置
- 过程控制实验装置
- 工业机器人智能制造
- 维修电工实训设备
- PLC自动化实训设备
- 数控机床实训考核装置
- 数控机床机械加工设备
- 机床电气实训装置
- 机电一体化实训设备
- 机械示教陈列柜
- 机械专业实验设备
- 传感器检测实验室设备
- 工业互联人工智能实训设备
- 特种作业操作实训考核设备
- 物联网实验实训设备
- 消防、给排水实训设备
- 网络布线实训室设备
- 电梯安装维修实训考核设备
- 热工暖通家电制冷实训设备
- 楼宇智能化实训设备
- 环境工程实验装置
- 流体力学实验装置
- 化工专业实验实训设备
- 新能源实验实训设备
- 电力供配电实训设备
- 煤矿矿山实验实训设备
- 液压气动实验室设备
- 教学仿真软件
- 轨道交通实验实训设备
- 船舶实训考核装置
- 驾驶模拟训练设备
- 新能源汽车实训设备
- 汽车发动机底盘实训台
- 汽车电器电子实训台
- 特种车工程机械实训设备
- 智能网联汽车实训设备
- 医学教学模型
- 中小学实验室设备
- 实验箱.实验仪
- 光电子通信实验装置
- 仪器设备.教学挂图
- LG-TSV05型智能网联自动驾驶微缩车
- LG-ITP02型智能网联汽车视觉识别实训台
- LG-IH05型智能网联汽车超声波雷达便携式实验箱
- LG-ITP03型智能网联汽车激光雷达实训台
- LG-IH04型智能网联汽车组合导航系统便携式实验箱
- LG-IH01型智能网联汽车毫米波雷达便携式实验箱
- LG-IKP013型智能网联汽车决策规划仿真实训台
- LG-TSV07型智能网联乘用车高级开发教学平台
- LG-TSV10型智能网联车路协同智慧灯杆
- LG-TSV08型智能网联微缩车平行驾驶系统
- LG-TSV11型智能网联车路协同沙盘及云控平台
- LG-IZC02型智能网联自动驾驶小巴（8座 荷载15人）
- LG-JXY014型机械传动与液压控制实训平台
- LG-JXY012型工业机械传动与液压调试平台
- LGY-JD011型机电液一体化智能综合实训平台（液压
- LG-DLK01型 电力系统综合自动化实验平台
- LG系列 智能建筑实验实训装置
- LGJS-3型 模块式柔性环形自动生产线及工业机器人
- LGJX-82E型 立体仓库实训装置
- LGJS-1型 现代物流仓储自动化实验系统
- LGJS-2型 模块式柔性自动环形生产线实验系统（工
- LG-2400型 数控模组化生产流水线综合系统（CD制程
- LGJD-01型 光机电一体化控制实训装置
- LGJD-02型 光机电一体化控制实训装置
- LG-235A 光机电一体化高速分拣实训系统
- LGK-III型 数控车/铣床综合考核装置(二合一/生产型
- LG-AT2型 自控原理与计算机控制实验仪
- LG-NLY01型 楼宇智能化工程实训系统
- LGZK-201G 自动化综合实训装置( PLC、直流调速、触
- LGPD-205B型 PLC、单片机及微机原理综合实训装置
LGE-QD06型 纯电动汽车驱动传动系统实训台
品牌：理工伟业 咨询电话：010-82827827 82827835
LGE-QD06型 纯电动汽车驱动传动系统实训台主要提供于职高、大学、研究生、企业技工以新能源汽车为主课题的研究和培训
一、设备组成
1.电机驱动系统电子控制单元部分：电池管理系统BMS、车身控制单元、主控制器、网关控制器、高频接受模块、智能钥匙控制器、档位控制器、p档控制器。
2.电机驱动系统控制器部分： DC-DC转换器、电机控制器、车载充电器
3.电机驱动系统电机部分：无刷直流电机及旋转变压器 、减速变速器、半轴及驱动轮
4.电机驱动系统制动系统：制动总泵、ESP电子控制单元、制动分泵等
5.电机驱动系统传感器部分：档位传感器、P档开关、油门控制装置、制动开关、制动踏板深度传感器。点火开关、遥控钥匙。
6.电机驱动系统显示部分：组合仪表
7.控制面板部分：电路图版、双向检测端子
8.智能化故障设置考核系统：无线接收器、多功能继电器板、7寸超大显示屏
9.支撑台架：欧标优质铝型材、万向锁止脚轮
二、设备规格
1.工作电源：直流12V
2.工作温度：-20℃—50℃
三、功能要求
1.展示功能：实训台可以启动运行，充分展示纯电动汽车驱动系统按照原车不知，全部采用原车部件，包括：电机驱动系统的所有相关电子控制单元、电机驱动系统控制器、电机及变速器硬件、制动系统原件、传感器等组成全部展示出来。
2.运行工况分析功能：踏下制动踏板,开启点火开关即可挂档使设备运行，可以实现启动工况、待机工况、急加速工况、急减速工况、一般工况、制动工况。各种工况配合仪表显示既可以获得驱动电机与电池之间的逻辑关系，为电机驱动系统的工作原理分析提供帮助。
3.工作原理分析功能：由于这个实训台可以实现原车的所有工况，我们就可以利用这些工况，对电机驱动系统的各个元件的工作原理精心解析，不同的工况下，那些原件工作，怎样工作，各个工况切换，工作原件之间是如何切换的。上述的所有都可以解析出来。
4.实时显示功能：实训台面板上安装有原车仪表，可实时显示上电状态、高压电池荷电量SOC、输出功率、时速及续航里程电控系统故障指示灯等参数变化。
5.检测功能：实训台面板上有原厂的电路图及安装有双向检测端子、可以通过查看面板上的电路图，然后直接在面板上检测各控制 单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
6.诊断仪检测：本设备支持通用汽车诊断仪及专用汽车诊断仪的检测，可以进行系统的版本信息读取、故障存储器的读取、故障码的清除、数据流的读取，显示数值准确无误。
7.本系统与虚实融合数字化实训平台进行交互，实训系统可以将驱动系统控制线路电压信号共享到平台上，平台可以直接对实训台共享部分电压信号进行检测及故障检测。达到虚实融合效果。
8.实训考核系统操作面板、立柱、底座采用模块化设计，模具一体成型高强度ABS 吸塑外观，内部铝型材结构支架坚固耐用，电子原器件接线位立柱等封闭空间内，整机具备安全性与可靠性
四、教学及实训项目
1.大功率三相全桥逆变试验；
2.功率器件IGBT的静态检测实验；
3.永磁同步电机测功实验（需搭载测功机）；
4.电动汽车各信号采集实验（油门刹车、IGBT温度、电压电 流、旋变等）；
5.电动汽车电机结构学习；
6.电动汽车信息处理试验：如AD转换、CAN通讯、ISP/ISC通讯 实验；
7.电机控制器信息采集试验；
8.电动汽车电机及电机控制器高压安全操作实训；
9.电动汽车高压器件拆装试验；
10.电动汽车功率部件水冷散热系统试验；
11.其他可自行开发的课题试验。