- 电工电子电气实训设备
- 电力电子电机实训装置
- 过程控制实验装置
- 工业机器人智能制造
- 维修电工实训设备
- PLC自动化实训设备
- 数控机床实训考核装置
- 数控机床机械加工设备
- 机床电气实训装置
- 机电一体化实训设备
- 机械示教陈列柜
- 机械专业实验设备
- 传感器检测实验室设备
- 工业互联人工智能实训设备
- 特种作业操作实训考核设备
- 物联网实验实训设备
- 消防、给排水实训设备
- 网络布线实训室设备
- 电梯安装维修实训考核设备
- 热工暖通家电制冷实训设备
- 楼宇智能化实训设备
- 环境工程实验装置
- 流体力学实验装置
- 化工专业实验实训设备
- 新能源实验实训设备
- 电力供配电实训设备
- 煤矿矿山实验实训设备
- 液压气动实验室设备
- 教学仿真软件
- 轨道交通实验实训设备
- 船舶实训考核装置
- 驾驶模拟训练设备
- 新能源汽车实训设备
- 汽车发动机底盘实训台
- 汽车电器电子实训台
- 特种车工程机械实训设备
- 智能网联汽车实训设备
- 医学教学模型
- 中小学实验室设备
- 实验箱.实验仪
- 光电子通信实验装置
- 仪器设备.教学挂图
- LG-TSV05型智能网联自动驾驶微缩车
- LG-ITP02型智能网联汽车视觉识别实训台
- LG-IH05型智能网联汽车超声波雷达便携式实验箱
- LG-ITP03型智能网联汽车激光雷达实训台
- LG-IH04型智能网联汽车组合导航系统便携式实验箱
- LG-IH01型智能网联汽车毫米波雷达便携式实验箱
- LG-IKP013型智能网联汽车决策规划仿真实训台
- LG-TSV07型智能网联乘用车高级开发教学平台
- LG-TSV10型智能网联车路协同智慧灯杆
- LG-TSV08型智能网联微缩车平行驾驶系统
- LG-TSV11型智能网联车路协同沙盘及云控平台
- LG-IZC02型智能网联自动驾驶小巴(8座 荷载15人)
- LG-JXY014型机械传动与液压控制实训平台
- LG-JXY012型工业机械传动与液压调试平台
- LGY-JD011型机电液一体化智能综合实训平台(液压
- LG-DLK01型 电力系统综合自动化实验平台
- LG系列 智能建筑实验实训装置
- LGJS-3型 模块式柔性环形自动生产线及工业机器人
- LGJX-82E型 立体仓库实训装置
- LGJS-1型 现代物流仓储自动化实验系统
- LGJS-2型 模块式柔性自动环形生产线实验系统(工
- LG-2400型 数控模组化生产流水线综合系统(CD制程
- LGJD-01型 光机电一体化控制实训装置
- LGJD-02型 光机电一体化控制实训装置
- LG-235A 光机电一体化高速分拣实训系统
- LGK-III型 数控车/铣床综合考核装置(二合一/生产型
- LG-AT2型 自控原理与计算机控制实验仪
- LG-NLY01型 楼宇智能化工程实训系统
- LGZK-201G 自动化综合实训装置( PLC、直流调速、触
- LGPD-205B型 PLC、单片机及微机原理综合实训装置
LG-GKY02型 化工仪表维修工竞技实训装置
品牌:理工伟业 咨询电话:010-82827827 82827835
一、实训装置工艺流程
LG-GKY02型 化工仪表维修工竞技实训装置主要工艺流程:整体实训装置由储水箱(T103)、加热水箱(T102)和液位水箱(T101)等组成。动力系统分两路,其中一路由循环水泵、调节阀、电磁流量计组成,它的动力水可以到加热水箱;另一路由循环水泵、变频机构、涡轮流量计组成,它的动力水可以到加热水箱和液位水箱。
参考实物图如下:
工艺流程图如下:
二、实训装置主要组成部分
1.机械主体设备:设备整体框架、加热水箱、液位水箱、水槽、工业管路、仪表控制台。
2.主要动力设备:循环水泵、电加热器。
3.主要的检测仪表:Pt100热电阻、压力变送器、差压变送器、电磁流量计、涡轮流量计。
4.执行机构:调压模块、智能电动调节阀、电磁阀。
5.实训对象装置的外观尺寸要求不小于长*宽*高为1.6米*0.8米*1.8米。
四、实训装置的主要特点
1.集成了工业常用的多种形式的检测仪表。包括液位、温度、压力、流量的各种形式仪表,液位的有压力、差压变送器等;温度的包含Pt100热电阻等;流量包括电磁流量计、涡轮流量计、电磁流量计等;压力包括压力表、压力变送器等。
2.集成了工业常用的多种形式的执行仪表。包括电动调节阀、电磁阀、变频器、调压模块等。
3.仪表层设计明朗并开放接口。实训装置的整体结构设计都为敞开式设计,让学员能够更好的认识到工业仪表的结构和使用。
4.具备故障设置处理功能。实训装置的每个仪表上都可以设置工业上常发生的故障,并通过对故障的设置与解决,让学员及培训员工增强现场仪表维修能力。
5.信号接口统一留出接口并配相应的预留端子。所有的信号都是开放在控制平台上,并且在控制台上有相应的信号接线端子,便于学员自己动手接线,达到实训操练的目的。
五、实训装置安全保护
实训装置应充分考虑对设备操作的安全性保护,具有急停按钮、漏电保护和过流保护等用电安全保护功能。具体措施还包括:
1.对I/O信号按类型进行分类并可以进行标准信号之间的转换;
2.每个强电用电设备都有独立的控制开关进行控制,并充分考虑设备接地;
3.对加热罐、水箱容积等容易引起设备损坏的操作加以限制和保护装置;
4.电气辅件全部选用高品质、行业认可的产品;
5.并可设置报警联锁等安全措施。
6.实训装置所用的手动阀门均采用SUS304不锈钢高性能外螺纹球阀。
7.所有的连接线、电缆应规整地分类敷设。线缆应采用同规格的连接端头并塘锡接入设备接线端子上。
8.接线端子建议采用魏德米勒或菲尼克斯。
9.接线端子的并接采用专用并接母排。(提供100个接线端子并接母排备用)
10.所配设备的安装应牢固可靠且便于拆卸维护(含电气连接部分)
六、实训项目
1.过程控制系统组成认识实训(附硬件技术资料、系统构成图证明)
(1)过程控制及检测装置硬件结构组成认识,控制方案组成及控制系统连接实训;
(2)智能调节仪表、智能变送仪表等智能仪表的操作及参数设定实训;
(3)传感器的校正(零点迁移与量程调整)。
2.被控对象特性测试实训(到货需提供具体教学方案及步骤)
(1)单容水箱特性的测试(测试内容:被控对象的时间常数);
(2)加热温度特性的测试;
(3)调节阀流量特性的测试。
3.位式控制系统实训(到货需提供具体教学方案及步骤)
(1)液位高度的位式控制;
(2)加热水温的位式控制。
4.回路控制系统实训(到货需提供具体教学方案及步骤)
(1)水箱液位的定值控制;
(2)加热水温的定值控制;
(3)电动调节阀支路流量的定值控制;
(4)变频调速磁力泵支路流量的定值控制;
(5)水箱液位与调节阀流量的串级控制;
(6)水箱液位与变频调速磁力泵支路流量的串级控制。
5.比值控制系统实训(到货需提供具体教学方案及步骤)
(1)单闭环流量比值控制;
(2)双闭环流量比值控制。
6.工控组态软件组态实训(到货需提供具体教学程序和使用方法)
(1)MCGS 实时数据库组态实训;
(2)MCGS 图形动画、报表、曲线、报警组态实训;
(3)MCGS 设备通讯组态实训;
(4)MCGS 脚本程序应用实训;
(5)博图软件实训;
(6)WinCC软件实训。
7.自主设计开发控制系统实训(到货需提供具体教学程序)
(1)基于博图TIA V17 软件、WinCC软件可自主设计开发具有个人创造性的控制系统;并在实际应用中提升其编程与调试能力;
(2)基于MCGS实时数据库,并借助于MCGS脚本程序师生可自主设计开发具有个人创造性的控制系统;
(3)基于数据采集与控制模块所提供的输入输出实时数据,学员可直接采用Visual Basic或Visual C++自由构造控制系统,使学员体验计算机控制系统的组成与实现方式,并在实际应用中提升其编程与调试能力。
七、实训装置主要配置清单
1.对象设备一览表
序号 |
名 称 |
技术要求 |
数量 |
1 |
设备框架 |
SUS304不锈钢设备整体框架 |
1套 |
2 |
加热有机玻璃水箱 |
由电加热器和有机玻璃桶组成 |
1套 |
3 |
液位有机玻璃水箱 |
有机玻璃水箱 |
1个 |
4 |
水泵 |
德国威乐泵 |
2台 |
5 |
温度传感器 |
Pt100 热电阻 精度:A级 |
2支 |
6 |
智能温度变送器 |
Pt100 热电阻标准信号转换(配PC组态软件及数据线) |
1套 |
7 |
智能差压变送器 |
测量范围:(0-5)kPa 信号:(4-20)mA 精度:0.1级 |
2台 |
8 |
智能压力液位传感器 |
测量范围:(0-5)kPa 信号:(4-20)mA |
2台 |
9 |
一体式流量计 |
电磁流量计,(4-20)mA 精度:1.0级; |
1台 |
涡轮流量计 精度:0.5级;(4-20)mA输出; |
1台 |
||
10 |
智能电动单座调节阀 |
流量特性:等百分比;供电电源:220V AC;输入信号:(4-20)mA;防护等级:IP65; |
2台 |
11 |
电磁阀 |
DC 24V |
2个 |
12 |
开关电源 |
220V AC/24V DC 10A |
1套 |
13 |
单相调压模块 |
全隔离,输出功率应高于功率元件功率100% |
2个 |
14 |
变频器 |
配组态面板,具有ProfiNet接口并提供GSD文件组态软件 |
2套 |
15 |
电气柜 |
设备电气控制部分 |
1套 |
16 |
压力表 |
标配 |
1套 |
2.控制设备一览表
序号 |
名 称 |
技术要求 |
数量 |
1 |
实训控制台 |
要求至少采用冷轧钢板结构,表面静电喷塑,防火、防水、防腐蚀,带自锁脚轮,美观大方、自由灵活。 |
1套 |
2 |
可编程逻辑控制器及配套模块、组件 |
S7系列(提供软件)具体如下:CPU型号1513-1PN,订货号6ES7 513-1AL02-0AB0 |
1套 |
3 |
工程师站 |
I7 8代处理器、 32G内存 、256GB SSD+1T硬盘 24吋显示器 |
1套 |
4 |
模拟量输入模块 |
AI*8 |
1块 |
5 |
模拟量输出模块 |
AO*8 |
1块 |
6 |
数字量输入模块 |
DI*16 |
1块 |
7 |
数字量输出模块 |
DO*16 |
1块 |
8 |
24V 开关电源 |
24V/3A |
1个 |
9 |
接头插座及连接导线 |
可自锁紧 |
1套 |
10 |
网线 |
RJ45 |
5米 |
11 |
实训装置说明书 |
|
1套 |
12 |
实训操作指导书 |
|
1套 |
13 |
实训装置电气附件 |
|
1套 |
14 |
空调 |
1.5P以上变频挂机 |
1台 |
15 |
网络交换机 |
工业级DIN导轨式,千兆8口 |
1套 |
16 |
Wincc软件 |
|
1套 |
17 |
博途正版V17 |
|
1套 |
18 |
触摸屏 |
MCGS 7吋,带RJ45网口、RS232/485/USB,提供嵌入版组态软件和数据线 |
1套 |
19 |
微型继电器 |
DIN导轨式,DC 24V |
大于实际通道10个 |
20 |
小型断路器 |
DIN导轨式,功率大于设备额定功率100% |
大于实际用电设备数5个 |
21 |
指示灯 |
DC 24V |
大于实际指示数量5个 |
22 |
自复位按钮 |
|
大于实际应用数量5个 |