- 电工电子电气实训设备
- 电力电子电机实训装置
- 过程控制实验装置
- 工业机器人智能制造
- 维修电工实训设备
- PLC自动化实训设备
- 数控机床实训考核装置
- 数控机床机械加工设备
- 机床电气实训装置
- 机电一体化实训设备
- 机械示教陈列柜
- 机械专业实验设备
- 传感器检测实验室设备
- 工业互联人工智能实训设备
- 特种作业操作实训考核设备
- 物联网实验实训设备
- 消防、给排水实训设备
- 网络布线实训室设备
- 电梯安装维修实训考核设备
- 热工暖通家电制冷实训设备
- 楼宇智能化实训设备
- 环境工程实验装置
- 流体力学实验装置
- 化工专业实验实训设备
- 新能源实验实训设备
- 电力供配电实训设备
- 煤矿矿山实验实训设备
- 液压气动实验室设备
- 教学仿真软件
- 轨道交通实验实训设备
- 船舶实训考核装置
- 驾驶模拟训练设备
- 新能源汽车实训设备
- 汽车发动机底盘实训台
- 汽车电器电子实训台
- 特种车工程机械实训设备
- 智能网联汽车实训设备
- 医学教学模型
- 中小学实验室设备
- 实验箱.实验仪
- 光电子通信实验装置
- 仪器设备.教学挂图
- LG-TSV05型智能网联自动驾驶微缩车
- LG-ITP02型智能网联汽车视觉识别实训台
- LG-IH05型智能网联汽车超声波雷达便携式实验箱
- LG-ITP03型智能网联汽车激光雷达实训台
- LG-IH04型智能网联汽车组合导航系统便携式实验箱
- LG-IH01型智能网联汽车毫米波雷达便携式实验箱
- LG-IKP013型智能网联汽车决策规划仿真实训台
- LG-TSV07型智能网联乘用车高级开发教学平台
- LG-TSV10型智能网联车路协同智慧灯杆
- LG-TSV08型智能网联微缩车平行驾驶系统
- LG-TSV11型智能网联车路协同沙盘及云控平台
- LG-IZC02型智能网联自动驾驶小巴（8座 荷载15人）
- LG-JXY014型机械传动与液压控制实训平台
- LG-JXY012型工业机械传动与液压调试平台
- LGY-JD011型机电液一体化智能综合实训平台（液压
- LG-DLK01型 电力系统综合自动化实验平台
- LG系列 智能建筑实验实训装置
- LGJS-3型 模块式柔性环形自动生产线及工业机器人
- LGJX-82E型 立体仓库实训装置
- LGJS-1型 现代物流仓储自动化实验系统
- LGJS-2型 模块式柔性自动环形生产线实验系统（工
- LG-2400型 数控模组化生产流水线综合系统（CD制程
- LGJD-01型 光机电一体化控制实训装置
- LGJD-02型 光机电一体化控制实训装置
- LG-235A 光机电一体化高速分拣实训系统
- LGK-III型 数控车/铣床综合考核装置(二合一/生产型
- LG-AT2型 自控原理与计算机控制实验仪
- LG-NLY01型 楼宇智能化工程实训系统
- LGZK-201G 自动化综合实训装置( PLC、直流调速、触
- LGPD-205B型 PLC、单片机及微机原理综合实训装置
LG-TLXS填料吸收实验装置
品牌：理工伟业 咨询电话：010-82827827 82827835
一、装置特点
1、整个装置美观大气，结构设计合理，整体感强，能够充分体现现代化实验装置的概念。
2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运，体现了整个装置的工艺完美性。
3、全塔气液接触现象可视。
4、本实验装置采用二氧化碳——水体系。CO2气体无味、无毒、廉价，所以气体吸收实验常选择CO2作为溶质组分。
5、塔中部有液体再分布器，塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液封装置，以避免气体泄漏。
6、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。
二、装置功能
1、了解填料吸收塔的结构、流程及操作方法。
2、测定填料塔流体力学性能，分析比较不同喷淋密度下的载液点与泛点；
3、测定填料吸收塔不同喷淋密度下的体积传质系数；
4、实现在线实时分析实验数据；
5、管路及涡轮流量计内实验介质流动状态清晰可视；
6、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。
三、设计参数
1、液相体积传质系数
：0.006—0.02（ m/s）。
2、空气流量：0.01～1.2m3/h。
3、二氧化碳流量：0.01～0.16m3/h。
4、液体流量范围：100～1000 L/h，
5、填料塔压降：0.6—1.5KPa；常温、常压操作。
四、公用设施
1、水：装置自带透明水箱，连接自来水。实验时经离心泵进入吸收塔，循环使用。
2、电：电压AC220V，功率1.5KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
3、气：空气来自风机（自带气源），CO2来自气体钢瓶。
4、实验物料：CO2-空气-水。
5、外配设备、药品：二氧化碳钢瓶及减压阀；Ba(OH)2标准液、HCL标准液、化学分析仪（用户自配）。
五、主要设备
1、玻璃填料吸收塔：内装φ10×10mm陶瓷拉西环填料；填料塔内径 D=100mm。吸收塔填料层有效高度Z＝1200mm。
2、CO2流量计： 流量范围 0.01～0.16m3/h。
3、空气流量：质量流量计，流量范围0～1.2m3/h。
4、液体流量：涡轮流量计，透明可视，流量范围0.2～1 m3/h。
5、塔体床层压降由5KPa差压传感器测取，观察上下塔压降变化。
6、旋涡气泵：功率 750W，最大流量145m3/h，风压16kPa。
7、吸收泵，304不锈钢离心泵：功率370W，流量3.6m3/h
8、水槽：≥90 L，优质透明有机玻璃。
9、管路：透明材质，壁厚≥2.5mm。
10、温度传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，数字显示。
11、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。
12、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。
13、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。
14、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。
15、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存2G，功能：中央处理器数据显示控制。
16、额定电压：380V，总功率：1.5kW，质量：约150 kg.
17、外形尺寸：1500×580×2700mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。
18、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。
六、测控组成
|
变量 |
检测机构 |
显示机构 |
执行机构 |
|
液体进口温度 |
Pt100铂电阻 |
触摸屏 |
无 |
|
气体进口温度 |
Pt100铂电阻 |
触摸屏 |
无 |
|
液体流量 |
涡轮流量计 |
触摸屏 |
手动调节 |
|
CO2流量 |
转子流量计 |
触摸屏 |
手动调节 |
|
空气流量 |
质量流量计 |
触摸屏 |
手动调节 |
|
塔体压降 |
压差传感器 |
触摸屏 |
无 |
|
CO2液体浓度 |
化学分析 |
|
|
七、二氧化碳浓度检测模块
精确检测装置吸收二氧化碳的浓度，精度误差±3%。