- 电工电子电气实训设备
- 电力电子电机实训装置
- 过程控制实验装置
- 工业机器人智能制造
- 维修电工实训设备
- PLC自动化实训设备
- 数控机床实训考核装置
- 数控机床机械加工设备
- 机床电气实训装置
- 机电一体化实训设备
- 机械示教陈列柜
- 机械专业实验设备
- 传感器检测实验室设备
- 工业互联人工智能实训设备
- 特种作业操作实训考核设备
- 物联网实验实训设备
- 消防、给排水实训设备
- 网络布线实训室设备
- 电梯安装维修实训考核设备
- 热工暖通家电制冷实训设备
- 楼宇智能化实训设备
- 环境工程实验装置
- 流体力学实验装置
- 化工专业实验实训设备
- 新能源实验实训设备
- 电力供配电实训设备
- 煤矿矿山实验实训设备
- 液压气动实验室设备
- 教学仿真软件
- 轨道交通实验实训设备
- 船舶实训考核装置
- 驾驶模拟训练设备
- 新能源汽车实训设备
- 汽车发动机底盘实训台
- 汽车电器电子实训台
- 特种车工程机械实训设备
- 智能网联汽车实训设备
- 医学教学模型
- 中小学实验室设备
- 实验箱.实验仪
- 光电子通信实验装置
- 仪器设备.教学挂图
- LG-TSV05型智能网联自动驾驶微缩车
- LG-ITP02型智能网联汽车视觉识别实训台
- LG-IH05型智能网联汽车超声波雷达便携式实验箱
- LG-ITP03型智能网联汽车激光雷达实训台
- LG-IH04型智能网联汽车组合导航系统便携式实验箱
- LG-IH01型智能网联汽车毫米波雷达便携式实验箱
- LG-IKP013型智能网联汽车决策规划仿真实训台
- LG-TSV07型智能网联乘用车高级开发教学平台
- LG-TSV10型智能网联车路协同智慧灯杆
- LG-TSV08型智能网联微缩车平行驾驶系统
- LG-TSV11型智能网联车路协同沙盘及云控平台
- LG-IZC02型智能网联自动驾驶小巴（8座 荷载15人）
- LG-JXY014型机械传动与液压控制实训平台
- LG-JXY012型工业机械传动与液压调试平台
- LGY-JD011型机电液一体化智能综合实训平台（液压
- LG-DLK01型 电力系统综合自动化实验平台
- LG系列 智能建筑实验实训装置
- LGJS-3型 模块式柔性环形自动生产线及工业机器人
- LGJX-82E型 立体仓库实训装置
- LGJS-1型 现代物流仓储自动化实验系统
- LGJS-2型 模块式柔性自动环形生产线实验系统（工
- LG-2400型 数控模组化生产流水线综合系统（CD制程
- LGJD-01型 光机电一体化控制实训装置
- LGJD-02型 光机电一体化控制实训装置
- LG-235A 光机电一体化高速分拣实训系统
- LGK-III型 数控车/铣床综合考核装置(二合一/生产型
- LG-AT2型 自控原理与计算机控制实验仪
- LG-NLY01型 楼宇智能化工程实训系统
- LGZK-201G 自动化综合实训装置( PLC、直流调速、触
- LGPD-205B型 PLC、单片机及微机原理综合实训装置
LG-ZL08型 制冷循环演示热泵实训装置
品牌：理工伟业 咨询电话：010-82827827 82827835
一、概述：
1、制冷循环演示热泵实训装置适用于制冷、空气调节、食品冷冻、家电等专业的教学。系统由压缩机、蒸发器、冷凝器组成，蒸发器采用透明耐压玻璃作壳体，可直接观察到制冷剂的蒸发和冷凝现象，并通过进出水温的变化可观测制冷效果。
2、系统由一套风冷机组、一套冷水系统组成，通过实验，可撑握风冷冷水系统的工作方式、组成特性和系统工况。
二、主要配置：
1、实验装置由制冷系统、温度测试、流量测量以及控制系统等组成。
2、温度检测：8路彩色液晶显示，吸气温度、排气温度、冷凝温度、节流入口温度、蒸发器进温度、进水温度、出水温度、室内环境温度
3、可以测定吸气压力、排气压力
4、控制屏采用不锈钢结构底架，面板为双层彩色喷塑结构，造型新颖，可直观展示制冷系统结构；正面设有电源控制及测量仪表功能板；底部装有四个带刹车的万向轮，便于移动和固定。
5、交流控制单元单相三线220V交流电源供电，经漏电流保护器控制总电源，动作电流30mA
6、制冷系统125W压缩机、风冷凝器、视液镜、干燥过滤器、动节流阀、储液器和石英玻璃冷水蒸发器；制冷剂：600A，循环水量：流量1吨，扬程9米，流量计：4-90L/h；
7、水箱：49×35×30cm；
8、外形尺寸：1000×700×1500mm工作电压：220V功率：500W
9、冷凝器、系统为风冷式冷凝器，与工业制冷冷凝器一致，
10、水冷蒸发器、可观察制冷工质在玻璃蒸发器中的蒸发过程，及压缩机的工作现象。
11、在蒸发器不同压力下，实现压缩机在不同制冷量的测试，具有压缩机过冷/过热自动调节
12、改变了机械式节流装置在实验过程中难以调节和损坏,让学生在实验过程中学习电子控制的方法，操作调节方式，技术参数调整.
13、制冷量调节控制装置：
(1）通过自动调节提高冷媒流量，可以有效降低压缩机的排气温度，扩大压缩机高效做功区。采用双向电子控制系统，可实现双向热泵功能、冷库控制，空用制冷机组，变频机组、中央空调机组的的节能控制和流量自动调整。
(2）软件控制，能在线控制系统的温度，读取机组在最佳温度系统制冷冷媒的流量开度数，调整制冷机组的过热度，过冷度。该文本显示界面的左侧，以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分，是对通讯信息的显示，包括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半部分"数据信息"中，显示当前接收到哪种数据帧、接收到的数据帧的地址、等信息。具有上位机调节的线上和手动调节功能：
(3）系统特点/调试控制软件：
A、4路实时温度显示：控制器同时检测系统的制冷多点温度，来控制机组过冷/过热度。
B、阀的开度实时显示：控制对象为最大500P开度设定。可自行制冷系统制冷剂流量设定最小开度。
C、24路参数控制参数设置：控制器内所有与控制相关的温度参数、时间参数、控制参数、等24个参数都可以调整，以适应制冷/热泵/冷库/水机等设备。
D、自动调节：设备运行时有断电记忆功能，保持当前值不变。确保制冷/热泵/冷库/水机等状态下的阀门开度。
E、6路用户模拟环境数据入设定如下图：在调试中通过软件模拟设定，可模拟制冷主机组在各个温度条件下，阀的开度状态来积累大量数据，从而根据每一个制冷机组的特点来设定阀的标准开度值。具体参照24路参数设定
F、多达8路设备运行监控：在线监控机组的压缩机、膨胀阀、各点温度、保护动作电路等运行状态。
G、过冷/热度控制范围：2-15摄氏度。可自行设定制冷主机的过/冷、过热度为设计提供数据。
H、制冷剂：适应R134A\R22\R410A等其它冷媒。
（4）脱机手动设定
A、温度和开度可显示查询/设置：控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示
B、调节功能：在机组开发和调试阶段，可以通过控制器手动调节功能，取得有效的试验数据。
C、数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码。
D、数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码
(5)曲线显示界面
三、实训功能：
1、进行制冷循环过程演示，可观察制冷工质的蒸发、
2、可演示制冷系统的常见故障
3、可演示水系统的循环原理
4、手动膨胀阀的使用
5、演示风机冷机组的工作工况
6、节流自动控制/手动控制