产品分类
- 电工电子电气实训设备
- 电力电子电机实训装置
- 过程控制实验装置
- 工业机器人智能制造
- 维修电工实训设备
- PLC自动化实训设备
- 数控机床实训考核装置
- 数控机床机械加工设备
- 机床电气实训装置
- 机电一体化实训设备
- 机械示教陈列柜
- 机械专业实验设备
- 传感器检测实验室设备
- 工业互联人工智能实训设备
- 特种作业操作实训考核设备
- 物联网实验实训设备
- 消防、给排水实训设备
- 网络布线实训室设备
- 电梯安装维修实训考核设备
- 热工暖通家电制冷实训设备
- 楼宇智能化实训设备
- 环境工程实验装置
- 流体力学实验装置
- 化工专业实验实训设备
- 新能源实验实训设备
- 电力供配电实训设备
- 煤矿矿山实验实训设备
- 液压气动实验室设备
- 教学仿真软件
- 轨道交通实验实训设备
- 船舶实训考核装置
- 驾驶模拟训练设备
- 新能源汽车实训设备
- 汽车发动机底盘实训台
- 汽车电器电子实训台
- 特种车工程机械实训设备
- 智能网联汽车实训设备
- 医学教学模型
- 中小学实验室设备
- 实验箱.实验仪
- 光电子通信实验装置
- 仪器设备.教学挂图
更多新产品
- LG-TSV05型智能网联自动驾驶微缩车
- LG-ITP02型智能网联汽车视觉识别实训台
- LG-IH05型智能网联汽车超声波雷达便携式实验箱
- LG-ITP03型智能网联汽车激光雷达实训台
- LG-IH04型智能网联汽车组合导航系统便携式实验箱
- LG-IH01型智能网联汽车毫米波雷达便携式实验箱
- LG-IKP013型智能网联汽车决策规划仿真实训台
- LG-TSV07型智能网联乘用车高级开发教学平台
- LG-TSV10型智能网联车路协同智慧灯杆
- LG-TSV08型智能网联微缩车平行驾驶系统
- LG-TSV11型智能网联车路协同沙盘及云控平台
- LG-IZC02型智能网联自动驾驶小巴(8座 荷载15人)
- LG-JXY014型机械传动与液压控制实训平台
- LG-JXY012型工业机械传动与液压调试平台
- LGY-JD011型机电液一体化智能综合实训平台(液压
更多热点产品
- LG-DLK01型 电力系统综合自动化实验平台
- LG系列 智能建筑实验实训装置
- LGJS-3型 模块式柔性环形自动生产线及工业机器人
- LGJX-82E型 立体仓库实训装置
- LGJS-1型 现代物流仓储自动化实验系统
- LGJS-2型 模块式柔性自动环形生产线实验系统(工
- LG-2400型 数控模组化生产流水线综合系统(CD制程
- LGJD-01型 光机电一体化控制实训装置
- LGJD-02型 光机电一体化控制实训装置
- LG-235A 光机电一体化高速分拣实训系统
- LGK-III型 数控车/铣床综合考核装置(二合一/生产型
- LG-AT2型 自控原理与计算机控制实验仪
- LG-NLY01型 楼宇智能化工程实训系统
- LGZK-201G 自动化综合实训装置( PLC、直流调速、触
- LGPD-205B型 PLC、单片机及微机原理综合实训装置
LGJ-YQ02型 液压与气动传动综合实训系统
品牌:理工伟业 咨询电话:010-82827827 82827835
LGJ-YQ02 型 液压与气动传动综合实训系统依据相关国家职业标准及行业标准,结合各职业学校机械类、机电类专业要求,按照职业教育的教学和实训要求而研发,液压与气动传动综合实训系统适用职业学校开设的“液压与气压传动技术”、"液压传动与控制”、"液压与PLC技术”、"气动与PLC技术”等课程的实训教学。实训系统集液压、气动、PLC电气控制及液压仿真技术于一体,除了满足专业实训教学,还能开展技能考核以及职业技能竞赛,通过开展项目式实训,培养学生液压泵站安装与调试、液压系统组装与调试、气动系统安装与调试、电气控制技术、PLC应用技术和液压与气动系统运行维护等职业能力。
一、实验台主要技术参数
二、液压泵站
液压泵站由三相电机、变量叶片泵、单向阀、风冷器、空气滤清器、油温油面计、压力表等组成。液压泵站控制与实验台一体安装,具有电气过载、 缺相保护等功能,专用电器软启动器,防系统憋压装置,控制系统全部使用国际知名厂商电器。
液压泵主要技术参数
三、主要特点
1.实验台保留传统液压组装实验,并在实验台配套液压执行控制机构供学生进行安装控制实训;
2.实验台采用液压与气动传动组合装置,将液压与动动执行机构进行组合,通过典型机构让学生可以充分掌握相关应用知识;
3.系统采用两台控制器进行组合控制,可作为简单实验也可以进行复杂集成;
4.实验回路搭接:采用快速接头连接,每个接头都配有带自锁结构的单向阀(即使实验过程中接头未接好而脱落,亦不会有压力油喷出,保证实验安全);
5.实验用电的安全性:本实验台采取高低压电分开方式380V泵站用电采取独立控制结构,自带过载、过热、短路、漏电保护,实验模块用电全部DC24V低压供电,保证学员用电时的安全。
四、主要实验项目
1、液压站安装与调试;
2、基本液压回路搭建与调试;
3、叠加阀回路搭建与调试;
4、比例阀的综合实训项目;
5、气动回路实验项目;
6、气动下料装置的气动机械手控制回路搭建与调试;
7、气动下料装置双缸控制回路搭建与调试;
8、传送装置(液压马达控制)回路搭建与调试;
9、PLC可编程控制器电气控制实验;
10、模拟轧钢机(双缸同步-机械同步)回路搭建与调试;
11、叠加阀搭建模拟主机(压机、组合机床等)的液压系统并完成调试。
关键词: 数控车床 实训设备 实训装置 教学仪器 教学设备 实验设备 实训台 考核装置 电工电子 实验装置 数控技术 实训考核 技能实训 数控系统 电气控制 实训鉴定 自控实训 数控软件 实验系统 数控实训 电气技术 数控设备 数控铣床 高教设备 教学车床 职教设备 PLC控制 PLC技术 PLC实验 变频调速
电源 | 国家标准工业用电一AC380V、50HZ,三相五线制 |
控制电压 | 安全控制电压——DC24V |
使用环境要求 | 防潮、防尘环境 |
系统总功率 | <=5KW |
液压系统安全使用压力 | P<=7Mpa |
气动系统安全使用压力 | <=0.7Mpa |
主实验台尺寸 | 2288mm x940mm x988mm |
辅助设备尺寸 | 840mm x460mm x1300mm |
重量 | 约550Kg |
液压泵站由三相电机、变量叶片泵、单向阀、风冷器、空气滤清器、油温油面计、压力表等组成。液压泵站控制与实验台一体安装,具有电气过载、 缺相保护等功能,专用电器软启动器,防系统憋压装置,控制系统全部使用国际知名厂商电器。
液压泵主要技术参数
变量叶片泵 | 1台 公称排量6.67ml/r,额定压力:6.3Mpa |
变量叶片泵驱动电机 | AC380V±10%, 50Hz,1.5KW, 绝缘等级 B |
风冷器 | 流量:25L/min |
专用安全防憋压装置 | 液压、电器一体化设计结构防止实验中有憋压现象 |
安装 | 与电机键槽插入式一体化安装,保证运行噪声不高于65分贝 |
油箱 | 公称容积60L;(附有液位、油温指示计,吸油回油滤油器、空气滤清器、风冷却器等) |
液压油 | 32#抗磨液压油 |
1.实验台保留传统液压组装实验,并在实验台配套液压执行控制机构供学生进行安装控制实训;
2.实验台采用液压与气动传动组合装置,将液压与动动执行机构进行组合,通过典型机构让学生可以充分掌握相关应用知识;
3.系统采用两台控制器进行组合控制,可作为简单实验也可以进行复杂集成;
4.实验回路搭接:采用快速接头连接,每个接头都配有带自锁结构的单向阀(即使实验过程中接头未接好而脱落,亦不会有压力油喷出,保证实验安全);
5.实验用电的安全性:本实验台采取高低压电分开方式380V泵站用电采取独立控制结构,自带过载、过热、短路、漏电保护,实验模块用电全部DC24V低压供电,保证学员用电时的安全。
四、主要实验项目
1、液压站安装与调试;
2、基本液压回路搭建与调试;
3、叠加阀回路搭建与调试;
4、比例阀的综合实训项目;
5、气动回路实验项目;
6、气动下料装置的气动机械手控制回路搭建与调试;
7、气动下料装置双缸控制回路搭建与调试;
8、传送装置(液压马达控制)回路搭建与调试;
9、PLC可编程控制器电气控制实验;
10、模拟轧钢机(双缸同步-机械同步)回路搭建与调试;
11、叠加阀搭建模拟主机(压机、组合机床等)的液压系统并完成调试。