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LG-V300型 五轴数控加工中心

品牌:理工伟业 咨询电话:010-82827827 82827835

一、产品简介
LG-V300型五轴加工中心机床是我公司自主研发制造的工作台摇篮翻转式五轴联动机床。采用GSK25i数控系统。
该机床可实现X﹑Y﹑Z、A、C轴五轴联动,故特别适用于蜗轮、叶片、复杂模具和空间凸轮等具有复杂曲面的零件加工。
本机床特别适合加工:金属、铜、铝、工程塑料、有机玻璃等金属材料。
1、 整机外形

2、五轴摇蓝式工作台

二、机床的主要用途
    LG-V300型 五轴数控加工中心具有X﹑Y﹑Z三个直线运动的数控坐标轴和A、C二个旋转运动的数控坐标轴, 可实现五轴联动。各坐标轴可自动定位,工件在一次装夹后,可自动完成铣﹑钻﹑镗﹑铰等多种工序的加工。
三、机床的特点
    LG-V300型 五轴数控加工中心的设计采用了国内外最新发展的数控技术及机械加工技术,具有以下特点
1、高刚性的立式结构设计
    LG-V300型 五轴数控加工中心采用高刚性的立式结构设计方式,床身、立柱一体化的铸造结构使得机床具有很高的结构刚性、变形小、精度高等特点。并且主轴中心到Z轴导轨面的距离缩到最小,立柱采用直线导轨速度快、精度高,延长了Z轴导轨的精度寿命。
2、高速精密伺服主轴
    LG-V300型 五轴数控加工中心由主轴伺服电机直接驱动机床主轴,主轴采用BT30锥孔,实现自动换刀功能,主轴最高转速可达8000rpm。 
3、大扭矩精密双回转工作台
A、C轴采用大扭矩伺服电机驱动,;通过高精度减速器传动,速比1:120,达到分度精度高、夹紧力大、刚性好。
C轴:由伺服电机驱动工作台作360º回转,当回转到指定位置后,伺服电机制动。需要转动时,再由伺服电机驱动工作台回转。
A轴:由伺服电机带动减速器驱动摇篮摆动作+90°~-110°摆动,摆动到指定位置后步进电机制动,通过大传动比使摇篮停止摆动,使得工作台停在需要的位置。
4、高效、高精度、高速精密直线进给
    机床X、Y、Z三轴均采用直线滚动导轨,刚性好、移动速度快;因而机床在高速进给时振动小,在低速进给时无爬行。X﹑Y﹑Z三坐标轴均采用伺服电机装置,可以进行精确定位,具有精度稳定性高的特点,可以对工件进行高效、高精度的加工。
5、换刀
    机床带有8把刀的斗立式刀库,通过程序控制,既可随机换刀,换刀动作快速稳定。
6、主轴箱采用重块平衡装置
    立柱上装有两只滑轮平衡重块装置,用来平衡主轴箱的重量,以减少Z轴滚珠丝杠的空载扭矩,从而减少Z轴滚珠丝杠的磨损,延长Z轴滚珠丝杠的精度稳定性。
7、冷却充分
    在加工过程中,主轴边的外冷却管喷射压缩气体对刀具进行冷却及排屑。
8 、机电一体化设计
    机床总体设计采用机电一体化结构,电气柜独立安装机床立柱两侧面、润滑装置等安装在立柱上以减少占地面积。整机布置紧凑、协调、美观。
四、机床的主要规格及技术参数

行程

X轴行程

mm

400

Y轴行程

mm

220

Z 轴行程

mm

350

A轴回转角度

°

-110~+110

C轴回转角度

°

-99999~+99999

主轴端面至工作台面距离

mm

0~350

工作台

工作台面积

mm

Ф160

工作台最大承重

kg

40

主轴

主轴孔锥度

-

BT30

主轴最高转速

r/min

8000

主电机功率

kw

1.5

进给速度

X、Y轴快速位移

mm/min

6000

Z轴快速位移

mm/min

5000

X、Y、Z切削进给速度

mm/min

3~2000

A轴快速回转速度

r/min

1000

C轴快速回转速度

r/min

1000

自动换刀系统

刀库形式

 

斗笠式

刀具数

pcs

8

换刀时间(刀-刀)

sec

5

刀具最大长度

mm

100

刀具最大重量

kg

4.5

电机

X/Y电机

kw

0.75

Z电机

kw

1.2

A轴电机

kw

0.75

C轴电机

kw

0.4

精度

X/Y/Z轴定位精度

mm

0.02

X/Y/Z轴重复定位精度

mm

0.012

A/C轴定位精度

sec

30〃

A轴重复定位精度

sec

5〃

C轴重复定位精度

sec

10〃

机床尺寸

机床总高

mm

1900

占地面积(长×宽)

mm

1500×1350×2050

机床重量

kg

650

电力需求

kw

4

数控系统

广州数控

 

GSK 25i数控系统

编程软件

UG五轴编程

 

五轴后处理

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