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LGJ-GC04型 公差配合与精度检测组合实训装置
品牌：理工伟业 咨询电话：010-82827827 82827835
一、产品概述
LGJ-GC04型 公差配合与精度检测组合实训装置是我公司教学与科研人员根据《公差配合与技术测量》课程的教学要求，以及现代企业对精度检测工程技术人员的实际要求，精心设计的一套实际零件精度检测组合实训产品。
本实训装置采用台式结构设计，主要由实训台、精密铸铁平板、检测方箱、径向/端面跳动测量仪、齿轮径向跳动测量仪、工量具、被测零件组成。
本实训装置在功能设计上由《公差配合尺寸的测量与检验》、《形位误差的测量与检验》及《表面粗糙度对比检验》三大部分组成，其目的是加深学员对误差及公差基本概念的了解，掌握误差测量方法的技能。
本实训装置可作为本科高等工科院校和高职高专院校机械类各专业教学、实训用器材，也可作为企事业单位有关工程技术人员培训用。
设备配有低功耗的通讯协议模块2套，投标文件提供图片演示功能详情：
（1）通过二维码可下载源程序，包括八种语言可选、一键自动连接、条形图显示、集成导出、输入到表格、自定义文件、数据接收、数据处理、二次开发、定位表等功能。
（2）配备对应的RS接口、带RS sub-9、蓝牙或USB接口的数据传输线、数据接收和统计分析软件，具备四种连接可能，防护等级可到IP67；
（3）可提供多种解决方案用于测量数据处理。使用有线或无线数据传输系统，可对传输到计算机后的数据进行分析，存储或报告打印；
（4）简便的实时收集和报告测量结果，测量数据的统计分析.控制图表,测量数据的可追溯性和共享。
二、产品特点
1、项目实际化：以真实零件为检测对象，以实际量具为检测手段；
2、功能系统化：误差测量、合格零件判断、误差分析三位一体训练模式；
3、学生大众化：小型组合台式训练装置，两三人一组，让尽可能多的学生获得充分的训练机会；
4、教学标准化：配套的标准图纸、指导书，教和学都十分方便、教学效果显著；
5、管理便利化：检测零件、测量工具、标准图纸及指导书均放在组合台训练中，管理十分方便。
6、设备含多元化远程教学平台
（1）该平台可在WINDOWS环境下直接运行，也可以通过手机扫描二维码进入到系统中。提高使用效果。
（2）教师可进入后台编辑或上传更新教学资料，亦可根据课堂实际需要选择单一产品进行二维码分享。课程可以按专业、产品等逐级分类提供在线播放功能，响应速度迅速，可自主动态调用后台的微课内容，采用流媒体技术，边下载边播放。（提供平台功能视频演示）
（3）课程检索，可自主输入关键词对后台目录进行检索，并在手机终端呈现搜索结果，然后点击播放观看。（提供平台功能视频演示）
（4）电脑端后采用微课堂V2的成熟性开发平台，具有操作稳定，系统流畅等特点，并通过阿里云服务器进行视频和课件的上传和下载。管理台分为视频管理、课堂管理、讲师管理等7项编辑模式。（提供页面截图加盖制造商公章）
（5）教师可以自行扩展相关模块和内容，教师可以自主的上传视频、课件、讲解视频等内容到平台内响应的板块中。也可以通过本平台达进行线上教学。（提供上传视频及课件视频演示）
（6）教师可通过该平台的后台系统查看学生的完成情况，学习进度，实验报告等。（提供页面截图加盖制造商公章）
7、仿真教学系统（提供至少4张教学系统页面截图，否则本项不得分）：
1）采用Unity开发引擎进行制作与开发；
2）采用C4D建模引擎对产品进行建模、渲染，以逼真还原实物状态；
3）内嵌整机3D旋转视图，以全方位、无死角展示产品结构；
4）可以实现标准齿形、变位齿形的仿真绘制，并可实现图形输出；
5）操作界面包含：
菜单栏：实验目的、实验仪器及工具、范成原理、实验内容、使用方法等内容；
文档显示区域：可以完整显示菜单栏所对应的文字内容；
图形显示区域：俯视图、侧视图、标尺刻度显示视图；
视图切换区域：通过该区域按钮操作、可实现俯视图、侧视图之间的切换；
操作区域：包含复位、左移、右移、按压、左移并按压、变位等操作按钮，并且通过印章按钮的相关操作，可真实模拟印章的真实操作场景。
8、配套公差测量查询工具，投标文件提供查询界面截图：
可以至少完成：公差等级查询；通过图表显示公差带情况和极限间隙或极限过盈数值；进行间隙配合时轴的基本偏差、孔公差、轴公差等查询；
三、实训项目
公差配合尺寸的测量与检验
|
实训一：基本尺寸的测量与检验 |
|||
|
序号 |
实训项目 |
序号 |
实训项目 |
|
实训1-1 |
长度尺寸的测量与检验 |
实训1-3 |
内圆尺寸的测量与检验 |
|
实训1-2 |
外圆尺寸的测量与检验 |
实训1-4 |
孔深及键槽深尺寸的测量与检验 |
|
实训二：齿轮尺寸的测量与检验 |
|||
|
实训2-1 |
齿轮齿（弦）厚误差的测量与检验 |
实训2-2 |
齿轮公法线长度误差的测量与检验 |
|
实训三：普通螺纹尺寸的测量与检验 |
|||
|
实训3-1 |
用螺纹样板测量螺距 |
实训3-3 |
用螺纹环规检验外螺纹 |
|
实训3-2 |
外螺纹中径尺寸的测量与检验 |
实训3-4 |
螺纹塞规检验内螺纹 |
|
实训四：配合尺寸的测量与检验 |
|||
|
实训4-1 |
轴与孔配合尺寸的测量与检验 |
实训4-3 |
普通平键配合尺寸的测量与检验 |
|
实训4-2 |
滚动轴承配合尺寸的测量与检验 |
实训4-4 |
花键配合尺寸的测量与检验 |
形位误差的测量与检验
|
实训一：形状误差的测量与检验 |
|||
|
序号 |
实训项目 |
序号 |
实训项目 |
|
实训1-1 |
直线度误差的测量与检验 |
实训1-3 |
圆度与圆柱度误差的测量与检验 |
|
实训1-2 |
圆度误差的测量与检验 |
实训1-4 |
平面度误差的测量与检验 |
|
实训二：方向误差的测量与检验 |
|||
|
实训2-1 |
垂直度的测量与检验 |
实训2-2 |
平行度误差的测量与检验 |
|
实训三：位置误差的测量与检验 |
|||
|
实训3-1 |
同轴度误差的测量与检验 |
实训3-3 |
径向全跳动误差的测量与检验 |
|
实训3-2 |
径向圆跳动误差的测量与检验 |
实训3-4 |
端面圆（或全）跳动误差的测量与检验 |
|
实训四：齿轮形位误差的测量与检验 |
|||
|
实训4-1 |
齿圈径向跳动误差的测量与检验 |
实训4-2 |
齿轮齿向误差的测量与检验 |
形位误差的测量与检验
|
序号 |
实训项目 |
序号 |
实训项目 |
|
实训1-1 |
外圆车表面粗糙度对比检验 |
实训1-3 |
刨削表面粗糙度对比检验 |
|
实训1-2 |
端铣表面粗糙度对比检验 |
实训1-4 |
平面磨表面粗糙度对比检验 |
四、技术参数
|
总体参数概述 |
|||
|
项目 |
参 数 |
项目 |
参 数 |
|
外形尺寸 |
1500*600*820 mm |
重量 |
125kg |
|
类型 |
台式（检测装置、检测零件、标准图纸及指导书） |
教学资料 |
免费培训 |
|
配套测量仪器 |
|||
|
项目 |
参 数 |
项目 |
参 数 |
|
游标卡尺 |
0-150mm/0.02mm |
公法线千分尺 |
0-25mm/0.01mm |
|
齿厚卡尺 |
m1-26/0.02mm |
螺纹环规(通、止) |
M10-6g |
|
外径千分尺 |
0-25mm/0.01mm |
螺纹塞规(通、止) |
M10-6H |
|
内径百分表 |
10-18mm/0.01mm |
60°公制螺纹样板 |
螺距：0.5-7 |
|
螺纹千分尺 |
0-25mm/0.01mm |
55°英制螺纹样板 |
螺距： 4-48/每英寸螺纹牙数 |
|
杠杆百分表 |
0-0.8mm/0.01mm |
百分表 |
0-5mm/0.01mm |
|
百分表 |
0-3mm/0.01mm |
齿轮模数测头 |
测头直径Sφ4.5 |
|
校对量块 |
35x15x9mm |
|
|
|
精密铸铁平板 |
500x500mm/2级 |
方箱 |
100x100x100mm/2级 |
|
径向/端面跳动测量仪 |
390x150x210mm |
齿轮径向跳动测量仪 |
524x150x210mm |
|
对比块样块：车 |
Ra0.8/1.6/3.2/6.3 |
对比块样块：刨 |
Ra0.8/1.6/3.2/6.3 |
|
对比块样块：铣 |
Ra0.8/1.6/3.2/6.3 |
对比块样块：磨 |
Ra0.8/1.6/3.2/6.3 |
|
公差配合实训用配套零件 |
|||
|
项目 |
参 数 |
项目 |
参 数 |
|
测量轴（阶梯型） |
φ20x100 |
测量内花键 |
φ25x15 |
|
测量螺纹轴 |
M10x75 |
测量平键(A型) |
5x16 |
|
测量深沟球轴承 |
GB/T276 61901 P0级 |
测量轴套 |
外径40，内径24x15x18 |
|
测量外花键 |
φ25x22 |
测量齿轮 |
m=3 Z=20 齿宽15 |
|
形位误差实训用配套零件 |
|||
|
项目 |
参 数 |
项目 |
参 数 |
|
测量轴-1 |
φ30x60 |
测量轴-4 |
φ60x95 |
|
测量轴-2 |
φ50x40 |
测量尺 |
120x25x5 |
|
测量轴-3 |
φ50x60 |
齿轮轴 |
φ42.5x78 |
|
配套辅助工具 |
|||
|
项目 |
参 数 |
项目 |
参 数 |
|
十字螺丝刀 |
φ3x50 |
内六角扳手 |
S3x130 |
|
内六角扳手 |
S2.5x120 |
内六角扳手 |
S5x160 |