- 电工电子电气实训设备
- 电力电子电机实训装置
- 过程控制实验装置
- 工业机器人智能制造
- 维修电工实训设备
- PLC自动化实训设备
- 数控机床实训考核装置
- 数控机床机械加工设备
- 机床电气实训装置
- 机电一体化实训设备
- 机械示教陈列柜
- 机械专业实验设备
- 传感器检测实验室设备
- 工业互联人工智能实训设备
- 特种作业操作实训考核设备
- 物联网实验实训设备
- 消防、给排水实训设备
- 网络布线实训室设备
- 电梯安装维修实训考核设备
- 热工暖通家电制冷实训设备
- 楼宇智能化实训设备
- 环境工程实验装置
- 流体力学实验装置
- 化工专业实验实训设备
- 新能源实验实训设备
- 电力供配电实训设备
- 煤矿矿山实验实训设备
- 液压气动实验室设备
- 教学仿真软件
- 轨道交通实验实训设备
- 船舶实训考核装置
- 驾驶模拟训练设备
- 新能源汽车实训设备
- 汽车发动机底盘实训台
- 汽车电器电子实训台
- 特种车工程机械实训设备
- 智能网联汽车实训设备
- 医学教学模型
- 中小学实验室设备
- 实验箱.实验仪
- 光电子通信实验装置
- 仪器设备.教学挂图
- LG-TSV05型智能网联自动驾驶微缩车
- LG-ITP02型智能网联汽车视觉识别实训台
- LG-IH05型智能网联汽车超声波雷达便携式实验箱
- LG-ITP03型智能网联汽车激光雷达实训台
- LG-IH04型智能网联汽车组合导航系统便携式实验箱
- LG-IH01型智能网联汽车毫米波雷达便携式实验箱
- LG-IKP013型智能网联汽车决策规划仿真实训台
- LG-TSV07型智能网联乘用车高级开发教学平台
- LG-TSV10型智能网联车路协同智慧灯杆
- LG-TSV08型智能网联微缩车平行驾驶系统
- LG-TSV11型智能网联车路协同沙盘及云控平台
- LG-IZC02型智能网联自动驾驶小巴（8座 荷载15人）
- LG-JXY014型机械传动与液压控制实训平台
- LG-JXY012型工业机械传动与液压调试平台
- LGY-JD011型机电液一体化智能综合实训平台（液压
- LG-DLK01型 电力系统综合自动化实验平台
- LG系列 智能建筑实验实训装置
- LGJS-3型 模块式柔性环形自动生产线及工业机器人
- LGJX-82E型 立体仓库实训装置
- LGJS-1型 现代物流仓储自动化实验系统
- LGJS-2型 模块式柔性自动环形生产线实验系统（工
- LG-2400型 数控模组化生产流水线综合系统（CD制程
- LGJD-01型 光机电一体化控制实训装置
- LGJD-02型 光机电一体化控制实训装置
- LG-235A 光机电一体化高速分拣实训系统
- LGK-III型 数控车/铣床综合考核装置(二合一/生产型
- LG-AT2型 自控原理与计算机控制实验仪
- LG-NLY01型 楼宇智能化工程实训系统
- LGZK-201G 自动化综合实训装置( PLC、直流调速、触
- LGPD-205B型 PLC、单片机及微机原理综合实训装置
LGS-P02型 PLC控制与组态技术实训装置
品牌：理工伟业 咨询电话：010-82827827 82827835
一、主要设备及技术参数:
1.交流电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；
2.温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；
3.实训桌:
3.1外形尺寸：长×宽×高：不小于1200mm×800mm×1800mm；
3.2功能：铝合金导轨式，满足一体化教学需求，综合课桌和实验台双重功能，元器件装卸要灵活方便。
3.3安全保护措施：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合国家标准GB 19517-2009。
3.4.电源：三相电源总开关（带漏电和短路保护）1个、电源由启动、停止、急停3只开关控制，熔断器3只、单相电源插座2个，安全插座5个,急停按钮1只。系统容量设计为1.5-2kVA。
3.5.数显三相电力仪表1只
(1)输入：三相三线（3P3L）、三相四线（3P4L）
(2)额定值： AC220V/AC380V
(3)测量：三相电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电网频率、有功电能、无功电能
(4)计量：正反向有功电能，感性容性无功电能
(5)显示：液晶显示，可视度高
(6)通讯：RS485通讯，MODBUS-RTU协议
3.6.直流电源：电源DC24 V/6 A、DC12 V/2 A各一组；
4.触摸屏：（KTP700 Basic PN）：
按键+触摸操作，7寸TFT真彩液晶屏，64K色，集成Profinet接口，背光平均无故障时间：20000小时。用户可用内存：10MB以上，配方内存：256KB，带报警缓冲区；带有PROFINET接口，可与PLC、变频器进行以太网通信；
5.PLC模块：西门子S7-300 CPU314C-2DP/PN
1）24VDC供电，48KB内存，
2）带PROFIBUS-DP主从接口, PROFINET IO控制器/ 智能设备接口;
3）MMC存储卡64K字节，
4）集成24路数字量输入/16路数字量输出，4路模拟量输入/2路模拟量输出，
5）6路高速计数器，1路PT100、PID、计数器、PWM脉冲输出、频率测量、一轴定位等功能；
6)PLC主机编程线缆。
7.变频器（G120 0.55KW）
1）功率模块：（PM240-2 0.55KW）
电源电压3AC 380-480V ±10%，输出电压3AC 0-380V。输入频率：50-60HZ,输出频率0-650HZ。防护等级IP20,无滤波器，内含制动单元。LO基本负载功率0.55KW,LO基本负载输入电流2.3A,LO基本负载输出电流1.7A。HO基本负载功率0.37KW,HO基本负载输入电流2.0A,HO基本负载输出电流1.3A
2）控制单元PN （CU250S-2 PN,）
工作电压由功率模块供电或者外供24V直流电源供电，电源和控制端子是电气隔离的。功耗5.0W加上输出电压的功率。输出电压：24V输出 18V-28.8V,最大100mA,10V输出9.5V-10.5V最大10mA。设定值分辨率0.01HZ。7路数字量输入，3路继电器输出，2路模拟量输入以及2路模拟量输出。含PROFINET通讯接口，可与PLC进行以太网通讯。
3）基本操作面板（BOP-2 6SL3255-0AA00-4CA1）
配备两行屏及菜单导航功能，使标准型驱动的调试简化。其可同时显示参数、参数值及参数过滤，从而使驱动的基本调试更为简便，且多数情形下无需使用打印的参数列表。
8.继电器-接触器控制部分（采用正泰元件）
1）电源开关，DZ47LE-32，3P数量1个；DZ47LE-32，2单相两极漏保，数量1个； 2）CJX2-0910，9A，线圈AC220V，3对常开主触点，2对辅助常开，2对辅助常闭，数量4个
3）MY2N-GS中间继电器，线圈DC24V，4常开4常闭，数量4个；
4）热继电器，NR2-25，电流范围：0.25A-0.4A（与负载电机匹配），数量3个；
5）平头按钮，1常开1常闭红、黑、绿、蓝φ22mm，数量4个；急停按钮，红色5A,AC380V,2常开2常闭φ22mm蘑菇头，数量1个；选择开关φ22mm 3档 2个；指示灯红、绿、蓝φ22mm，数量6个；
6）直通式接线端子H2519 36位，由此端子转接至护套插线座；
7）中继端子台25P 1块;
8）安装网孔板1块，外形尺寸：633mm×503mm×33mm
9.可调电源:
1)直流电压：0～10V可调输出；直流电流：4～20mA可调输出
10.模拟量指示
30V数字电压表1只、500mA数字电流表1只
12.电机：三相380 V/180W/Y/△ 3台
13.产品配套光盘1套
参考设备图片
二、实训项目
（一）PLC、变频器综合应用技能实训
1、变频器功能参数设置与操作
2、变频器报警与保护功能
3、外部端子点动控制
4、变频器控制电机正反转
5、多段速度选择变频调速
6、变频器无级调速
7、基于外部模拟量（电压/电流）控制方式的变频调速
8、瞬时停电启动控制
9、PLC控制变频器外部端子的电机正反转
10、基于PLC数字量控制方式的多段速
11、基于PLC通信方式的变频器开环调速
（二）触摸屏实验题目
1、指示灯对象实验
2、开关对象实验
3、数据显示实验
4、数据输入实验
5、棒图对象实验
6、对象实验
7、移动元件对象实验
8、异常报警对象实验
9、静态显示实验
10、表针控件对象实验
11、触摸屏控制的三相鼠笼异步电机变频调速控制
12、基于触摸屏PLC通信方式的变频器开环调速
13、基于触摸屏PLC控制的三相异步电动机Y/△启动控制
（三）电气控制电路的安装和PLC程序编写项目：
1、PLC 控制电动机点动和自锁控制
2、PLC 控制电动机顺序控制
3、PLC 控制电动机星/三角启动自动控制
（四）网络通讯实验
1、基于PROFINET现场总线触摸屏S7-300PLC通讯实验
2、基于PROFINET现场总线触摸屏S7-300PLC变频器通讯调速实验
3、基于PROFINET现场总线S7-300模拟量读取与输出