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数控机床维修仿真软件
虚拟数控机床维修仿真软件具有虚拟机床拆装仿真、装配检测方法、电气布局、接线、电气调试、故障设置与排除、编程加工等主要模块。虚拟数控机床维修仿真软件中提供典型的数控机床车床和铣床的机械结构及装配与拆卸功能,让学生了解数控机床的典型结构原理;维修电工模块提供基础电路及元器件的认知等知识;电气模块内含丰富的元器件库(多达170多种常用元器件),学生可以根据电路图自由选择元器件并可以自由布局接线;接线又可以分为普通接线和常用电缆等。电气分电力拖动、SIEMENS铣系统、FANUC铣系统、HNC21世纪星车系统等模块。虚拟数控机床维修仿真软件根据实际的电路图学员可以自由接线布局,根据需要设定特定的实验,方便灵活;故障设置与诊断模块可以设置元器件故障、接线故障、元器件参数故障等,学员根据仿真的故障现象来利用万用表等检测工具进行诊断,同时根学员可以根据系统状态信息进行诊断;虚拟数控机床维修仿真软件提供PLC基本原理及编辑模块,供学员掌握梯形图为故障排查所用;软件网络版具有远程协助功能方便学员在学习过程中与教师进行互动。
软件具有以下功能参数:
(1) 数控机床结构包含3D数控车床和数控铣床,在结构中能显示零件名称、同时可以隐藏或透明零件显示。软件具有虚拟互动装配和拆卸功能,并能自动判断拆装操作的正确性。
(1) 同时提供装配的检验标准及检验流程动画。包括:X轴直线度检测、Y轴直线度检测、Z轴直线度检测、X轴角度偏差检测、Y轴角度偏差检测、Z轴角度偏差检测、XZ轴垂直度检测、YZ轴垂直度检测、XY轴垂直度检测、主轴锥孔跳动检测、主轴轴线与Z轴平行度检测、主轴轴线与X轴垂直度检测、主轴轴线与Y轴垂直度检测、工作台平面度检测、工作台和X轴平行度检测、工作台与Y轴平行度检测以及机床吊装、机床水平调整、主轴中心对工作台垂直度调整等。
(2) 软件具有数控车床和铣床的机械结构展示(要求做到每一个机械部件)的3D显示。铣床包括整机结构、主轴箱总成、伺服总成、丝杆连接总成、Z轴总成等。
(4)软件具有平床身、斜床身、加工中心、减速器、齿轮泵的结构拆装模块:包括刀库、主轴系统、十字滑台、X轴伺服进给、Y轴伺服进给、Z轴伺服进给、加工中心整体、拖板结构、主轴箱、刀架、平床身Z伺服进给、平床身整体、斜床身伺服进给、斜床身拖板结构、斜床身刀架、斜床身尾座、斜床身整体、减速器整体、视孔盖、输出轴、输入轴、齿轮泵整体部分。拆装具有示教拆装和手动拆装功能,同时提供快速组件装配和爆炸图的功能,可以一步装配好组件也可以从无到有组装组件。拆装过程提供工艺提示。
(5)电气模块中接线操作应具备自由接线、自由布局;从电气元件库中选择元器件随意布局,根据电路图进行接线,并可对接好线的模型任意拖动元器件和接线重新布局并能正确显示;无需绘制电路图即可实现元器件布局与接线,并能验证连接正确性。接线模块进行电路调试时能实时查看电路的运行状态。
(6) 软件具有丰富的电气元件库,提供20余类近200种元器件,在布局接线时可以随意选择;某些元器件可以进行参数设置以保证其正确工作。
(7) 电气模块应具有电力拖动、FANUC 0i MATE C铣系统、SIEMENS 802C 铣系统、华中21车系统的接线和调试;同时提供所有电路的元器件和实验所需的电路图,供学员电路接线实验使用,而且实时验证电路接线的正确性。
(8) 电力拖动应具有以下实验:CA6140普通车、电机点动控制实验、电机点动自锁控制、降压启动、行程开关自动往复、主轴正反转以及用户自定义的实验;可以根据软件提供的电气图模拟实训,也可以根据用户自有的电气图纸模拟实训。
(9) FANUC 0i MATE 铣床应具有以下实验:支持XH7125加工中心电气。支持电缆接线:可自由布局接线、提供fanuc系统连接所需的各种类型电缆、电缆可以随意调整位置;主轴伺服连接与调试:可自由布局接线、MDI模式下NC指令控制主轴正转/反转/停止、PLC状态位监控、主轴转速控制;进给伺服接线与调试:可自由布局接线、伺服放大器的接线、通过操作面板控制伺服进给、行程开关设置、过行程限位报警等;照明润滑及散热接线与调试:可自由布局接线、查看润滑与照明;系统引导画面备份实验:可自由布局接线、按照系统操作流程进入系统引导界面、用存储卡备份/恢复系统中各种参数;系统参数调试实验:可自由布局接线、系统参数修改流程、进行轴参数设定、伺服参数设定、主轴参数设定;全清上电实验:报警及消除过程;PMC编辑:可自由布局接线、进入PMC编辑模式、可以插入、删除、修改、设定PMC元件;整体联调:可自由布局接线、综合前面所有模块进行参数设置和调试。也可以根据自有电路图接线调试自设计实验。
(10) SIEMENS 802C 铣系统应具有以下实验:支持西门子802C数控铣床的电器元件、系统参数调试、变频器参数调试、伺服驱动器参数调试。系统参数调试:可以设置进给轴数据、主轴数据、行程限位参数、机电联调配置参数、冷却参数、回零参数等;变频器接线与调试:可自由布局接线、变频器参数调试(包含输入输出频率、输入输出电压、V/F曲线、运转操作指令等)、变频器可以单独控制主轴电机、主轴电机转数显示,变频器出错报警;伺服驱动接线与调试:伺服驱动参数设置、行程位置查看、过行程报警与过硬限位极限机械卡死、行程开关信号反馈、系统状态位监控;冷却系统接线与调试:可自由布局接线、系统相关参数设定、启动冷却/关闭冷却;非控制元件模块接线与调试:可自由布局接线、查看照明与润滑;信号输入输出I/O模块接线与调试:可自由布局接线、相关系统参数设置、行程开关设置、PLC状态信号监控;整体联调接线与调试:可自由布局接线、综合前面所有模块进行参数设置和调试。也可以根据自有电路图接线调试自设计实验。
(11) HNC 21车系统应具有以下实验:系统电缆接线:可自由布局接线、提供HNC21-21T所需各种电缆线、根据电路图正确选择正确电缆接线;主轴变频器接线与调试:可自由布局接线、通过系统操作面板控制主轴实现正传/反转/停止、监控系统I/O状态位;伺服进给系统接线与调试:可自由布局接线、按照电路图正确接线、通过系统操作面板直接控制伺服驱动正负向进给、行程开关设置、过行程报警、监控信号I/O状态位;四方刀架接线与调试:可自由布局接线、操作面板直接进行刀架电机定位、刀架电机接线故障无反馈处理;照明润滑冷却接线与调试:可自由布局接线、查看照明与润滑风扇;系统参数备份接线与调试:可自由布局接线、系统参数备份/恢复;整体联调:可自由布局接线、综合前面所有模块进行参数设置和调试。也可以根据自有电路图接线调试自设计实验。
(12) 电路的运行状态与实际机床应保持一致,并可以用鼠标直接拨动元器件以及点击操作面板按键进行改变;元器件的参数设置正确与否也会影响到电路状态。学员可以通过万用表对电路状态进行检测。
(13) 软件提供多种故障设置方式:元器件自身故障、接线故障、元器件参数故障、接线错误等。教师机设置故障模板并通过服务器发给学生机进行排除。学员可以根据电路的运行状态初步判断故障原因,然后通过万用表等工具对电路状态进行检测,进行故障排除;数控系统故障还可以通过查看PLC状态等信息进行故障诊断。每种故障都可以设置扣除分数以便量化考核。同时软件支持更换原来是完好的元器件和接线扣分功能,完全解决学生恶意猜答案的做法。对于非网络版软件版本一样可以进行故障设置,用于小组学习时,组成员内部考核用。
(14) 软件提供电工基础模块,供学员了解电路基础知识:电路符号、元器件结构及工作原理;提供PLC梯形图的基础知识:梯形图的运行、编辑、参数设置以及地址配置等,并提供了加工中心换刀多种模拟场景。
(15) 网络版具有在线考试系统和考务系统,教师可以根据需要自行添加试题,具有自动组卷、试卷管理等功能、对考卷进行自动评分等功能。
(16) 提供数控加工仿真模块:提供SIEMENS 802C M、FANUC 0IM和HNC 21T数控系统(亦可根据需求更换其他系统),模拟真实的数控系统功能并模拟机床操作,通过控制面板进行模拟加工操作,具有仿真宏程序和参数编程等功能,能完成对刀和模拟切削加工全过程。提供测量工具对加工结果进行测量。
(17) 提供插补原理模块,提供逐点比较法(直线插补、圆弧插补)、数字积分法(直线插补、圆弧插补)、函数比较法(直线插补、圆弧插补)、编译码分析等让学员了解数控机床切削走刀的基本原理。
(18) 网络版提供用户管理、用户管理、习题管理、网络监控、考试系统功能、考务系统。用户管理:通过服务器注册用户名和密码,学生可以在局域网内任何一台PC登录仿真软件网络版,以达到网络统一管理与监控;习题管理:服务器可以增加、编辑习题,教师发送习题图片,学生答题,通过互发解答方便教师与学生的交流;网络监控:可根据注册信息,记录学生操作过程,服务器远程控制和查询学生的登录和退出以及操作;考试系统:包括题库管理、试卷管理、考试过程的管理、自动保存、自动记录和回放以及试卷自动评分;也可以根据事先设定的评分标准对考试的操作过程进行自动评分;考务系统:包括考试数据管理、准考证管理、以及考试成绩管理。
(19) 网络版教师机可以查看每个学生机做的实验。教师机还能在本机查看学生提交的故障文件。
(20) 网络版支持示教(一对多的屏幕广播)、远程协助,方便教师与学员互动。
(21) 软件自带AVI文件的录制和回放。
(22) 免费为客户定制教学案例、故障模式等。
(23) 终身免费升级,免费定制操作面板,免费定制数控系统。
软件具有以下功能参数:
(1) 数控机床结构包含3D数控车床和数控铣床,在结构中能显示零件名称、同时可以隐藏或透明零件显示。软件具有虚拟互动装配和拆卸功能,并能自动判断拆装操作的正确性。
(1) 同时提供装配的检验标准及检验流程动画。包括:X轴直线度检测、Y轴直线度检测、Z轴直线度检测、X轴角度偏差检测、Y轴角度偏差检测、Z轴角度偏差检测、XZ轴垂直度检测、YZ轴垂直度检测、XY轴垂直度检测、主轴锥孔跳动检测、主轴轴线与Z轴平行度检测、主轴轴线与X轴垂直度检测、主轴轴线与Y轴垂直度检测、工作台平面度检测、工作台和X轴平行度检测、工作台与Y轴平行度检测以及机床吊装、机床水平调整、主轴中心对工作台垂直度调整等。
(2) 软件具有数控车床和铣床的机械结构展示(要求做到每一个机械部件)的3D显示。铣床包括整机结构、主轴箱总成、伺服总成、丝杆连接总成、Z轴总成等。
(4)软件具有平床身、斜床身、加工中心、减速器、齿轮泵的结构拆装模块:包括刀库、主轴系统、十字滑台、X轴伺服进给、Y轴伺服进给、Z轴伺服进给、加工中心整体、拖板结构、主轴箱、刀架、平床身Z伺服进给、平床身整体、斜床身伺服进给、斜床身拖板结构、斜床身刀架、斜床身尾座、斜床身整体、减速器整体、视孔盖、输出轴、输入轴、齿轮泵整体部分。拆装具有示教拆装和手动拆装功能,同时提供快速组件装配和爆炸图的功能,可以一步装配好组件也可以从无到有组装组件。拆装过程提供工艺提示。
(5)电气模块中接线操作应具备自由接线、自由布局;从电气元件库中选择元器件随意布局,根据电路图进行接线,并可对接好线的模型任意拖动元器件和接线重新布局并能正确显示;无需绘制电路图即可实现元器件布局与接线,并能验证连接正确性。接线模块进行电路调试时能实时查看电路的运行状态。
(6) 软件具有丰富的电气元件库,提供20余类近200种元器件,在布局接线时可以随意选择;某些元器件可以进行参数设置以保证其正确工作。
(7) 电气模块应具有电力拖动、FANUC 0i MATE C铣系统、SIEMENS 802C 铣系统、华中21车系统的接线和调试;同时提供所有电路的元器件和实验所需的电路图,供学员电路接线实验使用,而且实时验证电路接线的正确性。
(8) 电力拖动应具有以下实验:CA6140普通车、电机点动控制实验、电机点动自锁控制、降压启动、行程开关自动往复、主轴正反转以及用户自定义的实验;可以根据软件提供的电气图模拟实训,也可以根据用户自有的电气图纸模拟实训。
(9) FANUC 0i MATE 铣床应具有以下实验:支持XH7125加工中心电气。支持电缆接线:可自由布局接线、提供fanuc系统连接所需的各种类型电缆、电缆可以随意调整位置;主轴伺服连接与调试:可自由布局接线、MDI模式下NC指令控制主轴正转/反转/停止、PLC状态位监控、主轴转速控制;进给伺服接线与调试:可自由布局接线、伺服放大器的接线、通过操作面板控制伺服进给、行程开关设置、过行程限位报警等;照明润滑及散热接线与调试:可自由布局接线、查看润滑与照明;系统引导画面备份实验:可自由布局接线、按照系统操作流程进入系统引导界面、用存储卡备份/恢复系统中各种参数;系统参数调试实验:可自由布局接线、系统参数修改流程、进行轴参数设定、伺服参数设定、主轴参数设定;全清上电实验:报警及消除过程;PMC编辑:可自由布局接线、进入PMC编辑模式、可以插入、删除、修改、设定PMC元件;整体联调:可自由布局接线、综合前面所有模块进行参数设置和调试。也可以根据自有电路图接线调试自设计实验。
(10) SIEMENS 802C 铣系统应具有以下实验:支持西门子802C数控铣床的电器元件、系统参数调试、变频器参数调试、伺服驱动器参数调试。系统参数调试:可以设置进给轴数据、主轴数据、行程限位参数、机电联调配置参数、冷却参数、回零参数等;变频器接线与调试:可自由布局接线、变频器参数调试(包含输入输出频率、输入输出电压、V/F曲线、运转操作指令等)、变频器可以单独控制主轴电机、主轴电机转数显示,变频器出错报警;伺服驱动接线与调试:伺服驱动参数设置、行程位置查看、过行程报警与过硬限位极限机械卡死、行程开关信号反馈、系统状态位监控;冷却系统接线与调试:可自由布局接线、系统相关参数设定、启动冷却/关闭冷却;非控制元件模块接线与调试:可自由布局接线、查看照明与润滑;信号输入输出I/O模块接线与调试:可自由布局接线、相关系统参数设置、行程开关设置、PLC状态信号监控;整体联调接线与调试:可自由布局接线、综合前面所有模块进行参数设置和调试。也可以根据自有电路图接线调试自设计实验。
(11) HNC 21车系统应具有以下实验:系统电缆接线:可自由布局接线、提供HNC21-21T所需各种电缆线、根据电路图正确选择正确电缆接线;主轴变频器接线与调试:可自由布局接线、通过系统操作面板控制主轴实现正传/反转/停止、监控系统I/O状态位;伺服进给系统接线与调试:可自由布局接线、按照电路图正确接线、通过系统操作面板直接控制伺服驱动正负向进给、行程开关设置、过行程报警、监控信号I/O状态位;四方刀架接线与调试:可自由布局接线、操作面板直接进行刀架电机定位、刀架电机接线故障无反馈处理;照明润滑冷却接线与调试:可自由布局接线、查看照明与润滑风扇;系统参数备份接线与调试:可自由布局接线、系统参数备份/恢复;整体联调:可自由布局接线、综合前面所有模块进行参数设置和调试。也可以根据自有电路图接线调试自设计实验。
(12) 电路的运行状态与实际机床应保持一致,并可以用鼠标直接拨动元器件以及点击操作面板按键进行改变;元器件的参数设置正确与否也会影响到电路状态。学员可以通过万用表对电路状态进行检测。
(13) 软件提供多种故障设置方式:元器件自身故障、接线故障、元器件参数故障、接线错误等。教师机设置故障模板并通过服务器发给学生机进行排除。学员可以根据电路的运行状态初步判断故障原因,然后通过万用表等工具对电路状态进行检测,进行故障排除;数控系统故障还可以通过查看PLC状态等信息进行故障诊断。每种故障都可以设置扣除分数以便量化考核。同时软件支持更换原来是完好的元器件和接线扣分功能,完全解决学生恶意猜答案的做法。对于非网络版软件版本一样可以进行故障设置,用于小组学习时,组成员内部考核用。
(14) 软件提供电工基础模块,供学员了解电路基础知识:电路符号、元器件结构及工作原理;提供PLC梯形图的基础知识:梯形图的运行、编辑、参数设置以及地址配置等,并提供了加工中心换刀多种模拟场景。
(15) 网络版具有在线考试系统和考务系统,教师可以根据需要自行添加试题,具有自动组卷、试卷管理等功能、对考卷进行自动评分等功能。
(16) 提供数控加工仿真模块:提供SIEMENS 802C M、FANUC 0IM和HNC 21T数控系统(亦可根据需求更换其他系统),模拟真实的数控系统功能并模拟机床操作,通过控制面板进行模拟加工操作,具有仿真宏程序和参数编程等功能,能完成对刀和模拟切削加工全过程。提供测量工具对加工结果进行测量。
(17) 提供插补原理模块,提供逐点比较法(直线插补、圆弧插补)、数字积分法(直线插补、圆弧插补)、函数比较法(直线插补、圆弧插补)、编译码分析等让学员了解数控机床切削走刀的基本原理。
(18) 网络版提供用户管理、用户管理、习题管理、网络监控、考试系统功能、考务系统。用户管理:通过服务器注册用户名和密码,学生可以在局域网内任何一台PC登录仿真软件网络版,以达到网络统一管理与监控;习题管理:服务器可以增加、编辑习题,教师发送习题图片,学生答题,通过互发解答方便教师与学生的交流;网络监控:可根据注册信息,记录学生操作过程,服务器远程控制和查询学生的登录和退出以及操作;考试系统:包括题库管理、试卷管理、考试过程的管理、自动保存、自动记录和回放以及试卷自动评分;也可以根据事先设定的评分标准对考试的操作过程进行自动评分;考务系统:包括考试数据管理、准考证管理、以及考试成绩管理。
(19) 网络版教师机可以查看每个学生机做的实验。教师机还能在本机查看学生提交的故障文件。
(20) 网络版支持示教(一对多的屏幕广播)、远程协助,方便教师与学员互动。
(21) 软件自带AVI文件的录制和回放。
(22) 免费为客户定制教学案例、故障模式等。
(23) 终身免费升级,免费定制操作面板,免费定制数控系统。
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