产品分类
- 电工电子电气实训设备
- 电力电子电机实训装置
- 过程控制实验装置
- 工业机器人智能制造
- 维修电工实训设备
- PLC自动化实训设备
- 数控机床实训考核装置
- 数控机床机械加工设备
- 机床电气实训装置
- 机电一体化实训设备
- 机械示教陈列柜
- 机械专业实验设备
- 传感器检测实验室设备
- 工业互联人工智能实训设备
- 特种作业操作实训考核设备
- 物联网实验实训设备
- 消防、给排水实训设备
- 网络布线实训室设备
- 电梯安装维修实训考核设备
- 热工暖通家电制冷实训设备
- 楼宇智能化实训设备
- 环境工程实验装置
- 流体力学实验装置
- 化工专业实验实训设备
- 新能源实验实训设备
- 电力供配电实训设备
- 煤矿矿山实验实训设备
- 液压气动实验室设备
- 教学仿真软件
- 轨道交通实验实训设备
- 船舶实训考核装置
- 驾驶模拟训练设备
- 新能源汽车实训设备
- 汽车发动机底盘实训台
- 汽车电器电子实训台
- 特种车工程机械实训设备
- 智能网联汽车实训设备
- 医学教学模型
- 中小学实验室设备
- 实验箱.实验仪
- 光电子通信实验装置
- 仪器设备.教学挂图
更多新产品
- LG-TSV05型智能网联自动驾驶微缩车
- LG-ITP02型智能网联汽车视觉识别实训台
- LG-IH05型智能网联汽车超声波雷达便携式实验箱
- LG-ITP03型智能网联汽车激光雷达实训台
- LG-IH04型智能网联汽车组合导航系统便携式实验箱
- LG-IH01型智能网联汽车毫米波雷达便携式实验箱
- LG-IKP013型智能网联汽车决策规划仿真实训台
- LG-TSV07型智能网联乘用车高级开发教学平台
- LG-TSV10型智能网联车路协同智慧灯杆
- LG-TSV08型智能网联微缩车平行驾驶系统
- LG-TSV11型智能网联车路协同沙盘及云控平台
- LG-IZC02型智能网联自动驾驶小巴(8座 荷载15人)
- LG-JXY014型机械传动与液压控制实训平台
- LG-JXY012型工业机械传动与液压调试平台
- LGY-JD011型机电液一体化智能综合实训平台(液压
更多热点产品
- LG-DLK01型 电力系统综合自动化实验平台
- LG系列 智能建筑实验实训装置
- LGJS-3型 模块式柔性环形自动生产线及工业机器人
- LGJX-82E型 立体仓库实训装置
- LGJS-1型 现代物流仓储自动化实验系统
- LGJS-2型 模块式柔性自动环形生产线实验系统(工
- LG-2400型 数控模组化生产流水线综合系统(CD制程
- LGJD-01型 光机电一体化控制实训装置
- LGJD-02型 光机电一体化控制实训装置
- LG-235A 光机电一体化高速分拣实训系统
- LGK-III型 数控车/铣床综合考核装置(二合一/生产型
- LG-AT2型 自控原理与计算机控制实验仪
- LG-NLY01型 楼宇智能化工程实训系统
- LGZK-201G 自动化综合实训装置( PLC、直流调速、触
- LGPD-205B型 PLC、单片机及微机原理综合实训装置
工业机器人基础教学工作站
LG-IRJ02A型 工业机器人基础教学工作站融入工业机器人 技术、机械传动技术、电子电工技术、多种作业技术、智能传感技术、可编程控制技术、机器视觉技术、计 算机技术、串口通信技术、以太网通讯技术等先进制造技术,涵盖工业机器人、机械设计、电气自动化、智能传感、智能制造等多门学科的专业知识。
参考图片
(1)本体:
1) 具有6个自由度,串联关节型工业机器人
2) 工作范围≥580mm
3) 额定负载≥3kg
4) 重复定位精度≤0.01mm
5) 安全性包括安全停、紧急停、2通道安全回路监测、3位启动装置
6) 集成信号源为手腕设10路信号
7) 集成气源为手腕设4路空气(5bar)
8) 防护等级≥IP30
9) 重量≤25kg
(2)控制器:
1) 采用先进的工业机器人控制软件
2) 采用高级工业机器人编程语言
3) 内置16路输入/16路输出的数字量I/O模块
4)具备PC Interface功能
(3)示教器:
1) 图形化彩色触摸屏
2) 操纵杆
3) 热插拔,运行时可插拔
(4)底座:
1) 材料铝合金
2) 阳极氧化处理
3) 尺寸≤300mm×250mm×20mm±1%
2、实训单元1套
(1)基础培训:
1) 结构件材料铝合金,阳极氧化处理
2) 可实现TCP标定练习
3) 可实现基本轨迹编程练习,提供三角形、方形教学轨迹
4) 可实现复杂轨迹编程练习,提供曲线教学轨迹
5) 整体尺寸≤250mm×200mm×150mm±1%
(2)模拟码垛:
1) 包含一条输送装置,可实现物料传送,支撑结构为铝合金,PVC皮带传动,采用步进电机驱动,扭矩2.2Nm,电流4A
2) 包含自动上料装置,采用气缸驱动,缸径≤16mm,行程≤50mm,带磁性开关
3) 可自行判断料库是否已空,采用光纤传感器实现检测,传感器与放大器分离型,检测距离36mm
4) 输送带末端有物料到位传感器,采用内置小型放大器型光电传感器实现检测,检测方式为扩散反射型,检测距离5mm~100mm
(3)模拟上下料:
1) 包含一套模拟冲压加工设备,可实现物料的入料、冲压和出料动作,采用气缸驱动,缸径≤10mm,行程为50mm/100mm,带磁性开关
2) 可自行判断上料位是否有物料,采用内置小型放大器型光电传感器实现检测,检测方式为扩散反射型,检测距离5mm~100mm
3) 包含取料检测传感器,采用放大器内置圆柱型光电传感器实现检测,为对射型传感器,检测距离20m
(4)物料暂存台:
1) 材料铝合金,支撑为型材,可最多暂存6个物料
2) 阳极氧化处理
3) 数量2个
4) 尺寸≥200mm×150mm×150mm±1%
(5)写字绘图:
1) 铝合金材料
2) 尺寸≥300mm×200mm×150mm±1%
3) 利用软笔实现写字绘图
4) 可通过示教编程完成轨迹规划
5) 可通过离线编程完成轨迹规划
(6)PLC模块:
1) 24KB程序存储器
2) 16KB数据存储器
3) 10KB保持性存储器
4) 板载数字量IO为24点输入/16点输出
5) 包含4个高速计数器
6) 包含3路100kHz脉冲输出
7) 布尔运算0.15μs/指令
8) 移动字1.2μs/指令
9) 实数数字运算3.6μs/指令
10) 包含1个以太网接口、1个串口RS485接口
11) 配备周边相关电器元件
3、工具1套
(1)气动夹具:
1) 采用气动元件驱动,缸径≤20mm,重复精度±0.01mm
2) 结构件材料铝合金,阳极氧化处理
3) 提供3种可夹持工具,分别实现TCP轨迹练习、模拟物料夹取、写字绘图功能
4) 可实现快速更换夹持工具
(2)TCP标定尖锥:
1) ABS材料
2) 尺寸≤40mm×40mm×100mm±1%
(3)笔形工具:
1) 夹持端采用ABS材料,可由气动工具快速夹取
2) 采用通用软笔实现工业机器人写字实训
(4)模拟物料:
1) ABS材料
2) 共15个
3) 尺寸≤30mm×30mm×60mm±1%
4、操控台1台
(1)操作面板:
1) 包含工作站开启,停止,复位,急停,模式选择功能
2) 包含指示灯
(2)IO组件:
1) 包含8个数字量输入选择开关
2) 包含8个数量输出LED指示灯
(3)人机交互:
1) 7寸彩色触摸屏,实现中文人机交互
2) 提供工作站运行状态监控
3) 对实训模块的运行控制,参数调整
4) 提供演示模式和实训模式选择
5、供气系统1套
(1)气泵:
1) 系统功率≥600W
2) 最大压力≥8bar
3) 排气量≥118L/min
4) 储气罐≥24L
5) 噪音≤52db
(2)气源处理装置:
1) 工作介质空气
2) 滤芯精度40μm
3) 调压范围0.15MPa~0.9MPa(20psi~130psi)
(3)电磁阀:
1) 工作介质空气,经40μm以上滤网过滤
2) 动作方式内部引导式或外部引导式可选
3) 位置数五口二位
4) 使用压力范围0.15MPa~0.8MPa(21psi~114psi)
6、基础台架1台
(1)台架:
1) 尺寸≥1800mm×1200mm×800mm±1%
2) 带结构门,便于设备维护
3) 结构件材料铝型材,台面具有T型槽方便安装
4)带4个高度可调的活动脚轮,工作台可自由移动
- 上一篇:通用部分特种作业安全技术实际操作建设方案
- 下一篇:PLC可编程控制器实验装置