数控车床电气控制与维修实训台(发那科)_数控机床电气维修实训设备

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数控车床电气控制与维修实训台(发那科)

数控车床电气控制与维修实训台(发那科)是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品，具有数控车床的安装调试、参数设置、PMC编程、故障诊断与维修、数控编程操作等多项功能。

一、特点：
◆系统由实训台和二坐标组成，能完成数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床调试、数控编程与坐标运动等教学实训。
◆系统采用开放式结构，将一台数控车床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各模块上展开，信号可测量。
◆二坐标平台采用直线圆形高碳钢导轨，滚珠丝杆传动。具有较高的定位精度和重复定位精度。
◆四工位真实电动刀架和模拟刀架，双重演示。
二、技术性能：
1.输入电源：三相四线380V±10% 50Hz
2.装置容量：＜2kVA
3.实训台外形尺寸：实训台 137cm×60cm×189cm，
三、配置及功能：
1.控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。
2.电源部分采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源。
3.数控系统单元采用FANUC公司的“FANUC 0i Mate TD”数控系统。
4.X/Z进给轴均采用βi系列交流伺服电机驱动。
5.主轴电机由变频器进行无级调速。
6.设计有专门的故障设置区和排故操作单元。
四、二座标平台参数：
●工作台面宽度（长×宽）：300mm×400mm
●工作台X轴行程：250mm
●工作台Z轴行程：300mm
●定位精度：0.04 mm
五、部分实训项目：
1.数控车床电气系统的设计
2.数控系统的参数设置与调整
3.输入输出接口实训
4.机床参考点的调试
5.伺服电机驱动单元的调试与应用
6.变频器的调试、参数设置与应用
7.电动刀架控制实训
8.数控系统的通讯
9.数控车床故障诊断与维修
10.数控系统的操作与编程

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