LGPFZC-1自动送料装车实训模型_电子产品实训设备

产品分类

更多新产品

更多热点产品

更多技术方案

LGPFZC-1自动送料装车实训模型

一、实训目的
1掌握自动配料装车控制系统的编程、接线、调试、操作。2.学会熟,练使用PLC解决生产实际问题。

二、实训设备
三、系统简述
LGPFZC-1自动送料装车实训模型系统是用于物料输送的流水线设备,主要是用于煤粉、细砂等材料的运输。本实训模型通过三台电机,三个传送带、料斗、小车模拟车斗)的配合,有效地完成物料的运送、故障停止等功能。三台电机控制三节传送带运输,电磁铁YA控制料斗下料与否,传感器ac检2测运料小车空满;K1、K2、K3分别为电机M1,M2、M3故障设置开关。
四、控制要求
实训前准备:将料斗用物料装满(设装满一车斗物料)。
1、初始状态: 按下SB1启动按钮,绿色信号灯L1亮,红色信号灯L2灭(表示允许汽车进入装料),此时料斗阀门(YA)、电动机M1,M2,M3均为停止状态。
2、延时5s,红色信号灯L2亮,绿色信号灯L1灭,(表明汽车已到位)同时启动电机M3,经1S后启动M2,再经过1S*后启动M1, 1S后才打开料斗阀门,开始下料。
3、当传感器QC检测车斗物料已满时,使出料口阀门YA关闭,停止出料,延时1s后M1电机停止,再延时1s后M2电机停止工作,再延时1s后M3停止工作,同时红色指示灯灭,绿色指示灯亮,表示货车可开走,自动配料装车系统进入下一循环状态。
4、当某条传送带发生故障时,该传送带及其前面的传送带立即停止,出料阀关闭,而该传送带以后的待运完货物后方可停止。例如M2存在故障,则M1,M2立即停止,经过1秒延时后, M3停止。
5、排出故障,打开“启动”开关,系统重新启动。
6、按下SB2开关,先停止*前一条传送带,待料运送完毕后再依次停止M2,M3及M4电机。
待物料运输完毕实训装置停止工作。
五、端口分配及接线图
2,PLC端子外部接线图
六、操作步骤
1、检查实训设备中器材及调试程序。
2、按照I/0端口分配表或接线图完成PLC与实训模块之间的接线,认真检查,确保正确无误。
3、打开示例程序或用户自己编写的控制程序,进行编译,有错误时根据提示信息修改,直至无误,用SC-09通讯编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口,打开PLC主机电源开关,下载程序至PLC中,下载完毕后将PLC的"RUN/STOP"开关拨至"RUN"状态。
4、按下SB1启动按钮,观察L1、L2信号灯变化。
5、将模拟车斗放入实训模型下料固定支架上(表示小车已到位),观察L1、L2、出料阀和电动机M1,M2,M3的状态。
6、当传感器检测到贷车已装满物料时,观察电动机出料阀门与M1.M2,M3的工作装态,
7、任意按下一个K1.K2,K3,传送带发生故障,观察电动机M1.M2,M3的工作状态。按下SB2,系统停止工作。
七、实训总结
1·总结移位与定时器指令的使用方法。
2,总结记录PLC与外部设备的接线过程及注意事项。
八、示例程序(参见配套光盘)

上一篇：LGPFDC-1带传动实训模型
下一篇：LGMACG-2煤矿传感器综合实训装置(分站传输)

关键词：数控车床实训设备实训装置教学仪器教学设备实验设备实训台考核装置电工电子实验装置数控技术实训考核技能实训数控系统电气控制实训鉴定自控实训数控软件实验系统数控实训电气技术数控铣床高教设备职教设备 PLC控制 PLC技术 PLC实验变频调速 PLC实训单片机