产品分类
- 电工电子电气实训设备
- 电力电子电机实训装置
- 过程控制实验装置
- 工业机器人智能制造
- 维修电工实训设备
- PLC自动化实训设备
- 数控机床实训考核装置
- 数控机床机械加工设备
- 机床电气实训装置
- 光机电一体化实训设备
- 机械示教陈列柜
- 机械专业实验设备
- 传感器检测实验室设备
- 人工智能实训设备
- 特种作业操作实训考核设备
- 物联网实验实训设备
- 消防、给排水实训设备
- 网络布线实训室设备
- 电梯安装维修实训考核设备
- 热工暖通家电制冷实训设备
- 楼宇智能化实训设备
- 环境工程实验装置
- 流体力学实验装置
- 化工专业实验实训设备
- 新能源实验实训设备
- 电力供配电实训设备
- 煤矿矿山实验实训设备
- 液压气动实验室设备
- 财经类实训设备.软件
- 轨道交通实验实训设备
- 船舶实训考核装置
- 驾驶模拟训练设备
- 新能源汽车实训设备
- 汽车发动机底盘实训台
- 汽车电器电子实训台
- 特种车工程机械实训设备
- 汽车虚拟仿真实训软件
- 医学教学模型
- 中小学实验室设备
- 实验箱.实验仪
- 模型沙盘模拟屏定制
- 仪器设备.教学挂图
更多新产品
- LG-IRB04型 工业机器人综合实训系统（双机器人）
- LG-IRE01型 工业机器人实验平台（埃夫特E3-600）
- LG-IRE03型 工业机器人模块化综合实训平台
- LGJX-82E型 立体仓库实训装置
- LGJS-1型 现代物流仓储自动化实验系统
- LGJS-2型 模块式柔性自动环形生产线实验系统（工
- LG-2400型 数控模组化生产流水线综合系统（CD制程
- LGJD-01型 光机电一体化控制实训装置
- LGJD-02型 光机电一体化控制实训装置
- LG-235A 光机电一体化高速分拣实训系统
- LG-XYM01型 防烟排烟系统控制实训装置
- LG-ISFTP01型 工业机器人智能制造综合应用自动化生
- LG-VRMN02型 VR汽车安全驾驶与紧急避险训练系统
- LG-DTF05型 人行道扶梯技能培训考核实验装置
- LGWL-WL02型 仓储物流物联网实训系统
更多热点产品
- LGJX-82E型 立体仓库实训装置
- LGJS-1型 现代物流仓储自动化实验系统
- LGJS-2型 模块式柔性自动环形生产线实验系统（工
- LG-2400型 数控模组化生产流水线综合系统（CD制程
- LGJD-01型 光机电一体化控制实训装置
- LGJD-02型 光机电一体化控制实训装置
- LG-235A 光机电一体化高速分拣实训系统
- LGK-III型 数控车/铣床综合考核装置(二合一/生产型
- LG-AT2型 自控原理与计算机控制实验仪
- LG-NLY01型 楼宇智能化工程实训系统
- LGZK-201G 自动化综合实训装置( PLC、直流调速、触
- LGPD-205B型 PLC、单片机及微机原理综合实训装置
- LGZK-201C 自动化综合实训装置(PLC、变频器)
- LGZK-201B 自动化综合实训装置（PLC/触摸屏）
- LGZK-201A 自动化综合实训装置 (PLC)
LGPSOR-1型PLC-步进·伺服控制综合实训平台(欧姆龙) (配二轴定位模型)
一、概述
LGPSOR-1PLC-步进·伺服控制综合实训平台(欧姆龙) (配二轴定位模型)是集二轴定位模型、PLC、步进运动控制系统、伺服运动控制系统、人机界面、传感器等技术于一体的实训教学装置，适合机电一体化、电气 工程、自动化等专业实训教学、课程设计、毕业设计。
二、实训项目
任务一：步进电机及驱动器的使用
1.步进电机及驱动器的选型
2.步进电机及驱动器控制回路的接线
3.步进电机驱动器的设置
4.PLC 控制步进电机的程序编写
5.步进电机运行与调试
任务二：伺服电机及驱动器的使用
1.伺服电机驱动器及伺服电机的选型
2.伺服电机驱动器及伺服电机的接线
3.伺服电机驱动器参数设置
4.通过操作面板控制伺服电机的运行
5.使用伺服软件控制伺服电机的运行
任务三：触摸屏的使用
1.触摸屏的安装
2.触摸屏供电电路连接
3.触摸屏组态界面制作
4.触摸屏与 PLC 通信参数设置
任务四：电气控制电路的安装和 PLC 编程
1.PLC•步进电机驱动器及伺服电机驱动器电气电路连接
2.PLC•步进电机驱动器的二轴定位控制程序编写
3.PLC•伺服电机驱动器的二轴定位控制程序编写
4.基于 PLC 的步进电机二轴定位与伺服电机主轴对位控制程序编写
5.基于伺服绝对位置系统的主轴对位控制程序编写
6.基于触摸屏控制二轴高速同步运转程序编写
任务五：系统调试与运行
三、技术性能
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量：<1.0kVA
4.整机尺寸：1200mm×750mm×1200mm
四、系统组成及功能
机构部分：包括实训桌、工业铝型材、抽屉、二轴旋转模型(含精密滚珠丝杆、主轴同步机构、检测传感器、限位开关)等组成。
1.实训桌
实训装置台架为铝合金导轨式，实训考核装置PLC模块的I/O 端子、各常用模块与PLC的连接端子，均与安全插座连接，使用带安全插头的导线进行电路连接;各指令开关、光电开关、传感器和指示元件的电路，则通过端子排进行连接。插拔线连接电路与端子牌连接电路相结合。
实训台：铝合金导轨式实训台，能安装送料机构、机械手、传输分拣机构。实训模块及PLC主机等能放置在拉出式的支架上。
2.PLC 主机
主机ST40(内置 24 路数字量输入/16路数字量输出)输出3路高速脉冲，可控制步进机驱动器和伺服电机驱动器。
3.步进系统：一套用于水平轴驱动。
采用步科步进电机驱动器及电机
(1)步进驱动器：2CM545
- 具有电机参数自动适应功能, 针对不同电机能够自动生成*优控制参数, *大限度发挥电机的性能
- 具有相位记忆功能
- 具有自动半流功能, 拨码开关选择
- 具有试运行功能, 拨码开关选择
- 具有过压、过流等保护功能
- 具有微步滤波功能, 可以对输入脉冲进行动态平滑, 减少电机运动瞬变, 使电机运行更加平滑
- 光耦隔离ERR故障信号输出功能, *大通过电流可达100mA
- 光耦隔离信号输入5～24V, 脉冲响应频率*高可达400KHz
- 拨码开关选择, 15档细分, 8档电流
- 拨码开关选择脉冲信号输入的方式: 脉冲/方向或双脉冲
(2)步进电机2S57Q-1376
步距角：1.8°
相电流(串联)：1.96A
相电流(并联)：3.92A
引线数量：8
4.伺服系统：伺服系统两套，用于主轴同步运行驱动。
伺服驱动：CTSD-E10-B2012-M110电机：CTSD-M16-B2012-M100
5.人机界面：采用昆仑通态7〞嵌入式一体化触摸屏
6.配二轴旋转模型
采用机加工件工艺制作模型。
关键词： 数控车床 实训设备 实训装置 教学仪器 实验设备 教学设备 实训台 考核装置 实训系统 实验装置 数控技术 实训考核 技能实训 数控系统 电气控制 实训鉴定 数控软件 实验系统 数控实训 电气技术 数控铣床 高教设备 职教设备 实训车床 PLC控制 PLC技术 PLC实验 变频调速 PLC实训 单片机
LGPSOR-1PLC-步进·伺服控制综合实训平台(欧姆龙) (配二轴定位模型)是集二轴定位模型、PLC、步进运动控制系统、伺服运动控制系统、人机界面、传感器等技术于一体的实训教学装置，适合机电一体化、电气 工程、自动化等专业实训教学、课程设计、毕业设计。
二、实训项目
任务一：步进电机及驱动器的使用
1.步进电机及驱动器的选型
2.步进电机及驱动器控制回路的接线
3.步进电机驱动器的设置
4.PLC 控制步进电机的程序编写
5.步进电机运行与调试
任务二：伺服电机及驱动器的使用
1.伺服电机驱动器及伺服电机的选型
2.伺服电机驱动器及伺服电机的接线
3.伺服电机驱动器参数设置
4.通过操作面板控制伺服电机的运行
5.使用伺服软件控制伺服电机的运行
任务三：触摸屏的使用
1.触摸屏的安装
2.触摸屏供电电路连接
3.触摸屏组态界面制作
4.触摸屏与 PLC 通信参数设置
任务四：电气控制电路的安装和 PLC 编程
1.PLC•步进电机驱动器及伺服电机驱动器电气电路连接
2.PLC•步进电机驱动器的二轴定位控制程序编写
3.PLC•伺服电机驱动器的二轴定位控制程序编写
4.基于 PLC 的步进电机二轴定位与伺服电机主轴对位控制程序编写
5.基于伺服绝对位置系统的主轴对位控制程序编写
6.基于触摸屏控制二轴高速同步运转程序编写
任务五：系统调试与运行
三、技术性能
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量：<1.0kVA
4.整机尺寸：1200mm×750mm×1200mm
四、系统组成及功能
机构部分：包括实训桌、工业铝型材、抽屉、二轴旋转模型(含精密滚珠丝杆、主轴同步机构、检测传感器、限位开关)等组成。
1.实训桌
实训装置台架为铝合金导轨式，实训考核装置PLC模块的I/O 端子、各常用模块与PLC的连接端子，均与安全插座连接，使用带安全插头的导线进行电路连接;各指令开关、光电开关、传感器和指示元件的电路，则通过端子排进行连接。插拔线连接电路与端子牌连接电路相结合。
实训台：铝合金导轨式实训台，能安装送料机构、机械手、传输分拣机构。实训模块及PLC主机等能放置在拉出式的支架上。
2.PLC 主机
主机ST40(内置 24 路数字量输入/16路数字量输出)输出3路高速脉冲，可控制步进机驱动器和伺服电机驱动器。
3.步进系统：一套用于水平轴驱动。
采用步科步进电机驱动器及电机
(1)步进驱动器：2CM545
- 具有电机参数自动适应功能, 针对不同电机能够自动生成*优控制参数, *大限度发挥电机的性能
- 具有相位记忆功能
- 具有自动半流功能, 拨码开关选择
- 具有试运行功能, 拨码开关选择
- 具有过压、过流等保护功能
- 具有微步滤波功能, 可以对输入脉冲进行动态平滑, 减少电机运动瞬变, 使电机运行更加平滑
- 光耦隔离ERR故障信号输出功能, *大通过电流可达100mA
- 光耦隔离信号输入5～24V, 脉冲响应频率*高可达400KHz
- 拨码开关选择, 15档细分, 8档电流
- 拨码开关选择脉冲信号输入的方式: 脉冲/方向或双脉冲
(2)步进电机2S57Q-1376
步距角：1.8°
相电流(串联)：1.96A
相电流(并联)：3.92A
引线数量：8
4.伺服系统：伺服系统两套，用于主轴同步运行驱动。
伺服驱动：CTSD-E10-B2012-M110电机：CTSD-M16-B2012-M100
5.人机界面：采用昆仑通态7〞嵌入式一体化触摸屏
6.配二轴旋转模型
采用机加工件工艺制作模型。