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液压传动与PLC控制实训装置
一、技术指标
LG-SYY21液压传动与PLC控制实训装置采用工业液压元件、集各执行模块、继电器控制单元、PLC编程及MGGS组态、监控技术于一体,液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,电机和泵轴承式连接(一体化)和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独放置;三相电源带有漏电保护,直流电源带有过流保护,系统额定压力为6.3Mpa。
二、技术参数
1、输入电源:三相五线,380V.允差±l0%,50Hz。
2、装置容量:≤2kVA。
3、工作环境温度:-5℃~40℃;
4、工作湿度:≤90%(40℃时).
5、变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转速1420r/min。
6、电机:额定电压380V.额定功率1.5kW,绝缘等级B
7、液压泵站:*大容积60L.2mm钢板、变量叶片泵及电机、油面液位计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。
8、PLC主机:PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12路开关量输入/8路继电器输出。
9、配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,液压元件独立模块等。通过机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制及监控技术于一体,灵活实现其功能。
★三、无线智能实验室管理考核系统
1、系统采用先进的分布式智能管理型无线AP,通过WIFI技术实现终端覆盖。采用彩色中文触控屏的手持无线系统管理器,中文菜单式触控操作界面,人机对话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的液压实验台。可作学生机登录实训与考核的操作终端,也可作教师机登录出题设故的操作终端。
2、集成无线实验电源管理系统,通过手持移动终端系统监控查询学生实验台的电源开关状态;单独开启关闭液压实验台电源;全部开启或全部关闭实验台电源功能;定时全闭功能;控制范围>50m;控制能力>50台。
3、集成无线考核系统能实现密码登录系统,设置数据库路,系统测试(查询设备),学生库设置,题库与题库等级设置,学生键盘设置,考核故障发布考核试卷提取与存储考核时间设置与启动,考核成绩查询,考核成绩打印,登录密码修改与恢复。
4、学生终端采用大屏幕液晶显示具有联机考核和脱机考核功能,学号查询,故障解除,时间查询,分数查,设备号查询。
四、设备清单
序号 |
型号/规格 |
名称 |
数量 |
单位 |
1 |
实训台 |
1 |
个 |
|
2 |
1520×700×1750(mm) |
实训桌 |
1 |
张 |
3 |
380V、24V |
电源模块 |
1 |
块 |
4 |
按钮模块 |
1 |
块 |
|
5 |
继电器控制模块 |
1 |
块 |
|
6 |
电磁阀电控模块 |
1 |
块 |
|
7 |
三菱FX1S-20MR |
PLC模块 |
1 |
块 |
8 |
无线智能实验室管理考核系统 |
WIFI管理器 |
1 |
套 |
9 |
2FRM6-31B/15QB |
二通流量阀(调速阀) |
2 |
只 |
10 |
3WE6A61B/CG24N9Z5L |
二位三通电磁换向阀 |
2 |
只 |
11 |
4WE6C61B/CG24N925L |
二位四通电磁换向阀 |
1 |
只 |
12 |
4WMM6C50BF |
二位四通手控换向阀 |
1 |
只 |
13 |
4WE6E61B/CG24N9Z5L |
三位四通电磁换向阀(O) |
1 |
只 |
14 |
4WE6J61B/CG24N9Z5L |
三位四通电磁换向阀(M) |
1 |
只 |
15 |
DRVP10-1-10 |
单向节流阀 |
1 |
只 |
16 |
RVP10-10B |
单向阀 |
1 |
只 |
17 |
DB10-1-50B/100U |
先导式溢流阀 |
1 |
只 |
18 |
DBDH6P10B/100 |
直动式溢流阀 |
1 |
只 |
19 |
DZ10-1-30B/100 |
先导式单向顺序阀 |
1 |
只 |
20 |
DR10-4-50B/100Y |
先导式减压阀 |
1 |
只 |
21 |
SV10PA2-30B |
液控单向阀 |
2 |
只 |
22 |
HED40P15/100Z14L24 |
压力继电器 |
2 |
只 |
23 |
三通 |
4 |
只 |
|
24 |
四通 |
3 |
只 |
|
25 |
MOB40-200 |
双作用油缸(卧式带杆头) |
2 |
只 |
26 |
YN-100ZQ/10MPa |
耐震压力表 |
1 |
只 |
27 |
行程开关 |
4 |
只 |
|
28 |
胶管 |
M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快捷接头) |
10 |
根 |
29 |
M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快捷接头) |
15 |
根 |
|
30 |
M16*2.4 |
O型圈 |
2 |
个 |
31 |
11*1.9 |
O型圈 |
3 |
个 |
32 |
电机电源线(制作好)三相四线电线 |
1 |
根 |
|
33 |
油箱铁盘(一个为平一个为弯) |
1 |
个 |
|
34 |
油箱 |
泵站 |
1 |
个 |
35 |
三菱 |
编程电缆 |
1 |
条 |
36 |
液压实训说明书 |
1 |
册 |
|
37 |
三菱编程软件及程序 |
1 |
盘 |
|
38 |
工具 |
1 |
套 |
五、实训项目
可完成几十种液压回路实训(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实训如下:
1、单级调压回路
2、多级调压回路
3、减压回路
4、卸荷回路
5、进油节流调速回路
6、回油节流调速回路
7、旁油节流调速回路
8、液压缸差动连接的快速运动回路
9、调速阀短接速度换接回路
10、调速阀串联的速度换接回路
11、调速阀并联的速度换接回路
12、用换向阀的换向回路
13、用“O”型机能换向阀的锁紧回路
14、用液控单向阀的锁紧回路
15、用顺序阀控制的顺序动作回路
16、用压力继电器控制的顺序动作回路
17、用行程开关控制的顺序动作回路
18、用调速阀控制的同步回
19、PLC编程软件学习和使用
20、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控
21、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)
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