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工业自动化实训室建设及配置方案
一、应用范围
工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下,按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术。它是涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等技术领域的一门综合性技术。本标准适用于中等职业学校电气技术应用、电气运行与控制、供用电技术、电气设备安装、电子电器应用与维修、电子与信息技术、电子技术应用、通信技术等专业实训基地仪器设备的基本配置。
二、专业分类
工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术,对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策,达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的综合性高技术,包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。
三、实训室要求
1、工业自动化实训室实训教学场所
(1)使用面积:实训基地应根据师生的健康、安全和设备配置要求,确定其使用面积,并符合国家相关规定。
(2)采光:实训室的采光应按照GB/T 50033的有关规定。
(3)照明:实训室的照明要求符合GB 50034的有关规定。
(4)通风:应符合GBJ 16的有关要求。
(5)电气安装:应符合GB 16895的有关规定。
(6)消防:应符合GBJ 16的有关规定。
(7)安全标志:应符合GB 2893、GB 2894的有关要求。
(8)安全与卫生:应符合GBZ 1的有关要求。
2、仪器设备标准
(1)工业自动化实训室仪器设备配置标准见《电工电子类专业仪器设备配置标准》。
(2)工业自动化实训室仪器设备的配置数量,应能满足50人同时进行实训。
(3)所配备的仪器设备,其质量应符合相关的国家标准或行业标准,并具有相应的产品质量证明。
(4)各种仪器设备的安装使用应符合国家或行业标准。
三、实训基地设备基本配置参考标准
关键词: 数控车床 实训设备 实训装置 教学仪器 教学设备 实验设备 实训台 考核装置 电工电子 实验装置 数控技术 实训考核 技能实训 数控系统 电气控制 实训鉴定 自控实训 数控软件 实验系统 数控实训 电气技术 数控设备 数控铣床 高教设备 教学车床 职教设备 PLC控制 PLC技术 PLC实验 变频调速
工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下,按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术。它是涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等技术领域的一门综合性技术。本标准适用于中等职业学校电气技术应用、电气运行与控制、供用电技术、电气设备安装、电子电器应用与维修、电子与信息技术、电子技术应用、通信技术等专业实训基地仪器设备的基本配置。
二、专业分类
工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术,对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策,达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的综合性高技术,包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。
三、实训室要求
1、工业自动化实训室实训教学场所
(1)使用面积:实训基地应根据师生的健康、安全和设备配置要求,确定其使用面积,并符合国家相关规定。
(2)采光:实训室的采光应按照GB/T 50033的有关规定。
(3)照明:实训室的照明要求符合GB 50034的有关规定。
(4)通风:应符合GBJ 16的有关要求。
(5)电气安装:应符合GB 16895的有关规定。
(6)消防:应符合GBJ 16的有关规定。
(7)安全标志:应符合GB 2893、GB 2894的有关要求。
(8)安全与卫生:应符合GBZ 1的有关要求。
2、仪器设备标准
(1)工业自动化实训室仪器设备配置标准见《电工电子类专业仪器设备配置标准》。
(2)工业自动化实训室仪器设备的配置数量,应能满足50人同时进行实训。
(3)所配备的仪器设备,其质量应符合相关的国家标准或行业标准,并具有相应的产品质量证明。
(4)各种仪器设备的安装使用应符合国家或行业标准。
三、实训基地设备基本配置参考标准
工业自动化实训室设备基本配置推荐标准 | |||||||||
实训教学场所 |
实训项目 (模块) |
实训教学目标 | 仪 器 设 备 | ||||||
序号 | 名称 | 规格、主要参数或要求 | 单位 | 数量 | 执行标准代号 | 备注 | |||
工 业 自 动 化 实 训 室 |
1.位置精确控制 |
1.熟练掌握PLC高级指令的应用; 2.熟练掌握精确机械位置传动技术的控制。 |
1 | 工业机械手实训装置 |
晶体管式PLC控制器1套; 机械手装置1套,五个自由度; 计算机1套; 工作电源:单相220V±10% 50Hz; 整机容量:≤1kVA; 安全保护措施符合国家标准。 |
套 | ≥6 | ||
工 业 自 动 化 实 训 室 |
2.精密定位及平面复杂轨迹运动控制 | 3.掌握平面加工传动及平面复杂运动轨迹的控制。 | 2 | 平面双轴运行控制实训装置 |
晶体管式PLC控制器1套; 双轴执行机构滚珠丝杠传动(两轴均采用伺服驱动); 定位专用软件; 组态软件; 计算机1套; 工作电源:三相五线,380VAC±10% 50Hz; 整机容量:≤2kVA; 安全保护措施符合国家标准。 |
套 | ≥6 | ||
3.物料自动分拣控制 | 4.通过颜色、材质分拣的控制训练,提高学生综合应用PLC控制技术能力。 | 3 | 物料分拣实训装置 |
PLC控制器一套; 传感器识别装置; 分拣机构; 计算机一套; 工作电源:单相220V±10% 50Hz; 整机容量:≤1kVA 安全保护措施符合国家标准。 |
套 | ≥6 | |||
4.物品存取控制 | 5.掌握物品分类、出库、入库等控制编程。 | 4 | 立体仓库实训装置 |
PLC控制器一套; 控制台; 库架(库位40个); 出入库管理软件一套; 计算机一套; 工作电源:单相220V±10% 50Hz; 整机容量:≤0.5kVA; 安全保护措施符合国家标准.。 |
套 | ≥6 | |||
工 业 自 动 化 实 训 室 |
5.通信及工业现场总线控制 | 6.掌握PLC,变频器,触摸屏,工业现场总线及相关的机械(控制对象)控制。 | 5 | 工业全数字控制实训装置 |
PLC控制器二套(中型PLC及小型PLC各一台,带通信接口); 变频器:一台(带通信接口); 触摸屏; 机械运动模型; 计算机一套; 工作电源:三相五线,380VAC±10% 50Hz; 整机容量:≤1kVA; 安全保护措施符合国家标准。 |
套 | ≥6 | ||
6.上料、搬运、加工、安装、安装搬运和分类综合 | 7.掌握电机驱动、气动、可编程控制器、传感器等多种控制技术,逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。 | 6 | 机电一体化模块实训系统 |
上料检测站一台; 搬运站一台; 加工站一台; 安装站一台; 安装搬运站一台; 分类站一台; 组态软件一套计算机一套; 工作电源:单相220V±10% 50Hz; 整机容量:≤2kVA; 安全保护措施符合国家标准。 |
套 | 2 | |||
7.流量、液位、温度、压力等综合 | 8.掌握流量、液位、温度、压力等参量的控制,逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。 | 7 | 过程控制实训装置 |
过程控制执行机构一套; 仪器仪表控制台; PLC控制器(带通信接口); 计算机一套; 工作电源:三相四线,380VAC±10% 50Hz; 整机容量:≤3kVA; 安全保护措施符合国家标准。 |
套 | 2 | |||
工 业 自 动 化 实 训 室 |
8.光机电气一体化综合实训 | 9.掌握可编程控制器高级指令编程、传感器组合的综合应用、气动技术的综合应用、步进电机应用以及系统维护和故障检测技术的应用,逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。 | 8 | 机电一体化柔性生产实训系统 |
控制平台一套(带通信接口PLC控制器、控制指示、开关组、工业控制计算机与组态软件); 下料站(机械结构、PLC控制器、现场总线、各种传感器); 模拟喷涂烘干站(PLC、传感器、显示仪表); 加盖站(PLC、光电传感器、执行机构); 顶销站(PLC、传感器、执行机构); 检测站(PLC、传感器、); 成废品分拣单元(PLC、机械手、传感器); 提升与仓储站(提升单元、PLC、传感器); 辅助单元; 计算机六台; 工作电源:三相四线,380VAC±10% 50Hz; 整机容量:≤3kVA; 安全保护措施符合国家标准。 |
套 | 1 | 选 |