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LIGO-XQ3型 悬臂起重机实训装置
一、概 述
悬臂起重机实训装置是根据厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上下工件及仓库、码头等场合重物吊运的悬臂起重设备进行比例缩小，在满足企业员工、职业院校、培训机构培训要求的基础上，又进行了精心设计的仿真实训装置。该起重机实训装置采用实物对象与电气控制分开，采用航空电缆连接的设计模式，使学员操作悬臂起重机更加安全方便。既可以学习悬臂起重机的操作，还可对电气控制电路的设计，为接触大型的工业用起重机操作及电气故障维修奠定良好的基础。同时该设备可作为悬臂式起重机培训考核设备。
二、特 点
本起重机仿真实训设备结构新颖、合理、操作使用方便、回转灵活、作业空间大
本仿真设备采用三相交流减速电机，动态特性较硬，运行采用变频调速使其速度稳定性更好。为防止电机异常失电造成电机失控或故障，电机采用断电立即制动保护，使设备安全可靠，接近工业现场
该仿真设备全部采用工业元器件，在接近工业现场的基础上进行了精心的设计，方便培训和教学
采用凸轮开关、十字限位开关、极限到位缓冲器等保护装置，确保设备在运行过程中的仿真操作及人身和设备的安全
采用反馈编码器进行转动信号的采集，保证悬臂旋转及小车运行的精确定位
电气控制柜中的电气控制元器件采用网孔板、端子接线的方式安装
在操作实训时可空载运行训练，也可带载荷运行训练，使训练更加全面化
可根据实训的场地要求，对悬臂旋转角度在0º～360º内进行可调
三、技术性能
输入电压:三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
工作环境:环境温度-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
装置容量:＜1.5kVA
仿真实物对象外形尺寸:2750mm×2400mm×1950mm
电气控制柜外形尺寸:600mm×600mm×1700mm
四、基本配置
该悬臂起重机实训装置采用实物与电气控制分开的设计模式，主要由仿真实物及电气控制柜组成。
仿真实物主要由三相交流减速电机（带电磁抱闸装置）、旋转编码器、凸轮开关、十字限位开关、接近开关、到位极限缓冲器、钢丝绳及吊钩、提升重物、电控转接箱、拖链等组成。
电气控制柜中主要包含可编程控制器(包含数字量和模拟量)、 三相变频器（0.75kW）、开关稳压电源（DC 24V）、低压断路器、直插式保险丝、交流接触器、辅助触头、热继电器、热继电器座、接线端子排、G端子导轨、按钮开关、远程手持按钮盒、倒顺开关、照明系统等电气元件。
五、实训项目
可编程控制器的应用
变频调速控制
悬臂旋转运动控制
小车运动控制
电动葫芦运行控制
空载运行训练
带载荷悬臂360°旋转吊运训练
带载荷曲线运行及定点停放训练
常见故障判断和紧急情况下的处理方法训练
悬臂起重机安全使用与维护
◆相关实验实训装置： 带传动效率测试实训台 动平衡测试实训台 机械传动典型零部件性能测试实训装置 便携式机械系统创意组合设计实训台 平面机构创意组合测试分析实训台 轮系创新设计搭接实训装置 机械装调技术综合实训装置 机械设备装调与控制技术实训装置 机械基础陈列柜（10个分柜，带智能语音讲解） 机械原理陈列柜（10个分柜，带智能语音讲解） 机械设计陈列柜（18个分柜，带智能语音讲解） 精选型机械设计陈列柜（10个分柜，带智能语音讲解） 减速器拆装测量实训台（全铝制） 齿轮范成测试仪 车刀量角仪 组合夹具拆装实训装置 压块机拆装测量实训装置 插齿机拆装测量分析实训装置 轴系装配工艺技能实训装置 液体动压滑动轴承实训台 带传动效率测试实训台 动平衡测试实训台 螺栓联接综合实训装置 机械传动典型零部件性能测试实训装置 机械传动性能测试综合实训台 旋转机械故障仿真检测实训装置 便携式机械系统创意组合设计实训台 便携式机械系统创意组合设计及测试分析实训台 机构运动创新组合设计实训台 平面机构创意组合测试分析实训台 机构运动创意组合测试分析实训台 空间机构创新设计搭接实训装置 轮系创新设计搭接实训装置 机构创新设计组合搭接实训装置 自动化机构创新设计实训装置 机械系统创新组合搭接综合实训装置 多功能机械系统创新组合搭接综合实训装置 机械传动安装与调试实训装置 机械装调技术综合实训装置 机械设备装调与检修综合实训装置 机械设备装调与控制技术实训装置