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煤矿井下电气作业模拟操控设备技术参数
一、技术参数:
1、设备外形尺寸
2、型号:LG-MJS03
3、用电电压:220V;
4、主机:实操考试专用主机一套。
5、机箱、电源:机构牢固、用料优质、散热好
6、显示系统:27寸LED高清液晶显示器
7、硬件操作台:含有煤矿井下电气作业所需的各仿真操作按钮、隔离开关把手、分合闸装置、闭锁装置等。
8、身份识别系统:识别操作人员身份并保存上传成绩至服务器
2)机械拆装训练工作台及工具技术参数
序号 名称 规格型号 要求参数
1、 机械拆装训练工作台 长×宽×高=1600×800×800 数量 4台
1.桌面 木质桌面厚度不小于50mm;木质桌面大 包1.5mm厚度冷轧钢板;桌面上覆盖5mm厚度绿色胶版。
2.工作台额定承重不小于300公斤。
3.工作台应装可制动万向轮。
4.配120mm台钳一部,安装在左前角的桌面上。
2、每个工作台应配备的拆装工具、量具
序号 名称 规格型号 数量 备注
1 榔头 1把
2 克丝钳 1把
3 活扳手 25mmx300mm 1把
4 活扳手 1把
5 一字螺丝刀 1把
6 一字螺丝刀 1把
7 十字螺丝刀 1把
8 十字螺丝刀 1把
9 梅花扳手 (M20以下螺栓) 1套
10 呆扳手 (M20以下螺栓) 1套
11 内涨圈钳 (小型) 1把
12 外涨圈钳 (小型) 1把
13 顶拔器 150mm 1个
14 紫铜棒 直径×长度=30×300 1柄
15 扁铲 1把
16 尖铲 1把
17 游标卡尺 200mm带深度尺 1把
18 钢卷尺 2m 1把
19 钢板尺 200mm 1把
20 套筒扳手 68件 1套
二、技术要求:
机械拆装训练工作台及工具,主要通过对机械典型部件的拆装与测绘,使受训学员从感性上认识机械典型部件的布局方式、传动关系、连接方法等,从而加深对机械类专业课的理解和应用。
机械拆装训练工作台及工具,主要通过对机械典型部件的拆装与测绘,使受训学员从感性上认识机械典型部件的布局方式、传动关系、连接方法等,从而加深对机械类专业课的理解和应用。
煤矿井下电气作业实教学考核设备能满足煤矿井下电气作业基础规范要求,考生通过操作采煤机模拟操控台,可进行井下低压电气设备停、送电安全操作、风电、甲烷电闭锁接线安全操作、电气保护装置检查与整定安全操作、电缆连接与故障判断安全操作、电气设备防爆安全检查等仿真模拟操作。实操训练模式下,系统能以声光,文字,图标的形式,对每一步进行操作引导、讲解、操作提示,错误纠正,实现“无老师化”的考核训练模式。
实操考核模式下,系统除了提供必要的语音文字引导外,不会提供涉及具体考试内容的提示,全凭操作人员训练和对考试标准的记忆,完成全部考核题目,考核过程中的每一个题目、岗位操作设备、工作环境,均需用虚拟仿真技术还原出来,既要有沉浸感,又要有交互性。系统严格依据2016版《煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准》设置考核内容。教师可以根据自己实际需要,通过考核系统软件,在《煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准》范围内自行组卷,组卷方式:从 K2~K6 中随机抽取一个科目与 K1 组成试卷,考生可以自由重复答题,且以*后一次存储交卷为准。考试成绩总分为100分,80分以上为合格。考试时间为30分钟。(系统需提供自行设置考试时间和次数的功能)
实操训练和考核过程能够通过考核终端管理系统进行远程查看和控制,在考核时间结束时,实时给出相应考核成绩和各分项考核得分,通过局域网络将本考生考试结果(包括考生信息、考核成绩、扣分项的详细信息等资料)上传至管理系统数据库,便于考核档案的建立和查询。
本程序严格依据2016版国家局《煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准》设计,主要设置以下考核项目:
井下低压电气设备停、送电安全操作(简称 K1,必考科目)
井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作(简称 K2)
井下电气保护装置检查与整定安全操作(简称 K3)
井下电缆连接与故障判断安全操作(简称 K4)
井下变配电运行安全操作(简称 K5)
井下电气设备防爆安全检查(简称K6)