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PLC综合实训装置
一、技术要求：
PLC综合实训装置采用钣金加铝合金架构，桌体设备为铁质双层亚光密纹喷塑结构，电源屏面板采用铝质面板凹字烂板工艺，主要有由控制屏、实训桌、电脑、主机实训组件、实训单元（含丰富的工业现场设备实训对象）、触摸屏挂箱、电机、电机导轨、测速机构等组成。实训台上部为铝型材框架结构，下层部分配有采用凹字烂板工艺铝质长条面板。上部为框架式挂箱放置区，可以挂接实训挂件。整个装置美观大方。
PLC控制实验台采用西门子S7-1214可编程控制器，采用积木组合式结构，包括开关量、模拟量、变频调速、触摸彩屏控制、总线通信模块等，配套组态监控软件、仿真实训软件，实现仿真化、信息化、网络实训教学，体现实训教学的网络性和系统性。实验台可以完成对工业生产中模拟对象，实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训，完成学生认知、设计、安装、调试、检修等多种技能实训。
PLC实验台可以基于现场总线的组态监控实训教学：通过现场总线网络，将实训装置（从站）PLC和主站PLC及上位机进行1：1通信。从站的PLC运行控制对象的程序，利用工控网络集中监控的功能，主站PLC可以对任意台从站PLC进行实时监控，符合工业现场控制的要求。学生独立通过PLC完成对各种实训对象的控制，并进行组态实时监控（1：1通信）。
上位机仿真实训教学：通过虚拟环境实时显示PLC运行状态，也可以实现错误检查、编程训练、程序编写测试等功能。
二、技术参数
1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔<400m
3.装置容量：＜2.5KVA
4.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
三、基本配置及功能
PLC实验台由上位机、实训桌、主机实训组件、实训模块（含丰富的工业现场设备模拟实训对象）等组成。
1.交流电源控制单元
提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护、漏电保护等，同时具有漏电告警指示及告警复位，交流电压显示。
2.直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等
直流电压：0～10V可调输出；直流电流：4～20mA可调输出；直流数字电压表/电流表；电压表量程0～200V、精度0.5级；电流表量程0～200 mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
3.主机实训组件
配置西门子S7-1214，SM 1223 DI8×24VDC/DQ 8×RLY输出扩展模块，模拟量输入/输出模块SM1234、以态网交换机，配套信号板、实验指导书、实验程序与通信编程电缆。
4.模拟控制实训部件1
设置有流水灯训练模块，港口式带式传送带等。全部用开关和指示灯模拟各种状态，面板上直接印有实验项目原理图和模拟图
5.模拟控制实训部件2
设置港口起重机训练模块，十字路交通灯训练模块，全部用开关和指示灯模拟各种状态，面板上直接印有实验项目原理图和模拟图
6.模拟控制实训部件3
设置三层电梯等模块，全部用开关和指示灯模拟各种状态，面板上直接印有实验项目原理图和模拟图
7.模拟控制实训部件4
设置加工中心、数码输入输出、天塔之光实训模块，面板上直接印有实验项目原理图和模拟图
8.变频器实训组件
配置西门子V20-0.4K变频器，带有RS485通信接口及BOP操作面板。
9.PLC对象实验挂箱（实物）
配有以下实物模块：步进电机驱动控制驱动实训模块（N2003驱动电路、步进电机、指示盘）、直流电机调速控制驱动实训模块（MOS驱动调压电路、直流电机、霍尔转速传感器）、温度PID控制驱动实训模块（MOS驱动调压电路、温度加热器、PT100测温传感器、PT100转换电路）
10.PLC对象实验模型（实物）
配置单容水箱带液位传感器，阀门等
11.触摸屏实训组件
配7英寸彩色触摸屏（TPS7062KX），配有通信下载编程电缆，触摸屏与PLC通信电缆，开发组态软件。
12.电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表\制动系统
包含三相鼠笼式异步电动:380V/△、转速低于1500RPM、功率小于100W,光码盘测速系统（配有欧姆龙1024光电编码器）、数显转速表及固定电机的不锈钢导轨等。不锈钢导轨平整度好，无应力变形，加工精细，同心度好，互换性好，能保证电机与编码盘之间连接的同心度不超过±5丝，电机运行噪声小；具有电压反馈信号；同时设有光电编码信号输出，包括A、B两个通道。
PLC综合实训装置采用钣金加铝合金架构，桌体设备为铁质双层亚光密纹喷塑结构，电源屏面板采用铝质面板凹字烂板工艺，主要有由控制屏、实训桌、电脑、主机实训组件、实训单元（含丰富的工业现场设备实训对象）、触摸屏挂箱、电机、电机导轨、测速机构等组成。实训台上部为铝型材框架结构，下层部分配有采用凹字烂板工艺铝质长条面板。上部为框架式挂箱放置区，可以挂接实训挂件。整个装置美观大方。
PLC实验台可以基于现场总线的组态监控实训教学：通过现场总线网络，将实训装置（从站）PLC和主站PLC及上位机进行1：1通信。从站的PLC运行控制对象的程序，利用工控网络集中监控的功能，主站PLC可以对任意台从站PLC进行实时监控，符合工业现场控制的要求。学生独立通过PLC完成对各种实训对象的控制，并进行组态实时监控（1：1通信）。
上位机仿真实训教学：通过虚拟环境实时显示PLC运行状态，也可以实现错误检查、编程训练、程序编写测试等功能。
二、技术参数
1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔<400m
3.装置容量：＜2.5KVA
4.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
三、基本配置及功能
PLC实验台由上位机、实训桌、主机实训组件、实训模块（含丰富的工业现场设备模拟实训对象）等组成。
1.交流电源控制单元
提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护、漏电保护等，同时具有漏电告警指示及告警复位，交流电压显示。
2.直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等
直流电压：0～10V可调输出；直流电流：4～20mA可调输出；直流数字电压表/电流表；电压表量程0～200V、精度0.5级；电流表量程0～200 mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
3.主机实训组件
配置西门子S7-1214，SM 1223 DI8×24VDC/DQ 8×RLY输出扩展模块，模拟量输入/输出模块SM1234、以态网交换机，配套信号板、实验指导书、实验程序与通信编程电缆。
4.模拟控制实训部件1
设置有流水灯训练模块，港口式带式传送带等。全部用开关和指示灯模拟各种状态，面板上直接印有实验项目原理图和模拟图
5.模拟控制实训部件2
设置港口起重机训练模块，十字路交通灯训练模块，全部用开关和指示灯模拟各种状态，面板上直接印有实验项目原理图和模拟图
6.模拟控制实训部件3
设置三层电梯等模块，全部用开关和指示灯模拟各种状态，面板上直接印有实验项目原理图和模拟图
7.模拟控制实训部件4
设置加工中心、数码输入输出、天塔之光实训模块，面板上直接印有实验项目原理图和模拟图
8.变频器实训组件
配置西门子V20-0.4K变频器，带有RS485通信接口及BOP操作面板。
9.PLC对象实验挂箱（实物）
配有以下实物模块：步进电机驱动控制驱动实训模块（N2003驱动电路、步进电机、指示盘）、直流电机调速控制驱动实训模块（MOS驱动调压电路、直流电机、霍尔转速传感器）、温度PID控制驱动实训模块（MOS驱动调压电路、温度加热器、PT100测温传感器、PT100转换电路）
10.PLC对象实验模型（实物）
配置单容水箱带液位传感器，阀门等
11.触摸屏实训组件
配7英寸彩色触摸屏（TPS7062KX），配有通信下载编程电缆，触摸屏与PLC通信电缆，开发组态软件。
12.电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表\制动系统
包含三相鼠笼式异步电动:380V/△、转速低于1500RPM、功率小于100W,光码盘测速系统（配有欧姆龙1024光电编码器）、数显转速表及固定电机的不锈钢导轨等。不锈钢导轨平整度好，无应力变形，加工精细，同心度好，互换性好，能保证电机与编码盘之间连接的同心度不超过±5丝，电机运行噪声小；具有电压反馈信号；同时设有光电编码信号输出，包括A、B两个通道。
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