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LG-MKTF01型 矿井通风环形管网实验系统
主要用途:满足《矿井通风与空气调节》的实验教学需求(①空气物理参数测定实验;②风流压力测定实验;③管道断面压力分布测定实验;④风流能量的转化实验;⑤能量方程式的验证实验;⑥管道阻力系数测定实验)
(一)通风管网
1、矩形管网1:长14.5m,断面300×250mm;材质:管网底托为金属材料,巷道管网为透明聚碳酸酯板制作。
2、矩形管网2:长13.69m,断面220×170mm;材质:巷道底托为金属材料,巷道管网为透明聚碳酸酯板制作。
3、圆形管网1:分2段,分别长3.5m,直径300mm;材质:透明有机材料。
4、圆形管网2:长2m,直径150mm
5、管网渐变段:分2段,分别1.5m,材质:透明有机。
6、制作工艺及材料:管网底架采用钢结构,通风管网采用聚碳酸酯板和透明有机材料制作,聚碳酸酯材质性能:抗拉强度不小于50MPa,抗压强度不小于80MPa;抗冲击能力不小于有机玻璃的100倍;电动风门采用丝杆传动,电动调节,手动风门采用金属材料制作。
(二)电动调节风门
1、规格尺寸:直径500mm×厚度160mm
2、电机功率:50w,电压DC24V
3、传动方式:丝杆传动
4、制作材料:金属材料制作
5、调节方式:沿中心逐步扩大或缩小
(三)变频调速对旋轴流式风机
1、风机型号:FBD№5/2×5.5
2、风机功率:2×5.5kw
3、额定电压:380V
4、额定电流:11A
5、风压400-2750pa
6、风量140-230m3/min
(四)手动风门
1、风门1:直径310mm×25mm,金属材料制作
2、风门2:230mm×175×25mm,金属材料制作
(五)风井、风硐
风井
1、规格尺寸:高1m,直径500mm
2、金属材料制作,表面喷漆。
风硐
1、规格尺寸:长3.86m.直径500mm
2、金属材料制作,表面喷漆。
风井和风硐设计断面尺寸为φ500mm,材质采用金属材质表面防腐漆处理。
(六)巷道粗糙度制作
1、断面300×250mm矩形通风管网相对粗糙度为1/15,巷道内壁上安装透明PVC颗粒材料模拟巷道粗糙度。
2、断面220×170mm矩形通风管网相对粗糙度为1/30,巷道内壁上安装透明PVC颗粒材料模拟巷道粗糙度。
(七)测点安装
安装位置:
1、矩形管网安装6个,
2、圆形管网安装3个
(八)现场安装调试
1、组装
现场组装将严格按照图纸设计,按步骤进行现场的组装工作。
(1)熟悉图纸,确保图纸及施工流程完全理解。
(2)定位,根据图纸在安装房间内划线,确定管网的具体位置
(3)支撑,焊接管网的支撑部件,保证支撑强度,确保管网系统安装后实验过程结实稳固
(4)底托和管网的安装,在支撑部件焊接好后,安装管网系统含底托和聚碳酸酯板和有机玻璃,做好各部件的衔接,保证管网系统的密闭性,不漏风。
(5)内部设备和构筑物的安装。
(6)测点安装,安装图纸在各试验位置安装测口,测点位置安装准确,不漏风。
(7)其他部件和控制台的安装
2、接线
(1)准备工作,在进行接线之前首先需要确保工作区域的安全和清洁。检查设备和电源是否正常工作,并确保设备处于关机状态
(2)确认接线方案
根据设备的安装图纸或接线图,查找各个设备之间的连接方式和连线顺序。
(3)接线操作
根据操作规程连接各电气设备并把接好的线路整理整齐
(4)检查
检查各线路是否按照接线图接线,电路是否通畅等
3、调试
(1)调试前的准备,调试前以图纸为依据,结合生产和安装工艺的实际要求,再一次检查所有配件和控制回路是否符合要求
(2)加电运行,启动控制程序,检查各信号状态是否与现场工况一致,各组件是否运行正常,满足实验要求。
(3)在线检查,检查是否实现了所有设计需要达到的功能,个设备状况是否符合要求,控制功能是否符合要求
(4)反馈与修改,根据调试结果发现问题、修改问题,最终使系统功能满足现场要求。
(九)集中控制台
1、规格尺寸:1000×700×1100mm
2、控制台制作工艺:采用1.5mm金属板制作,表面喷塑。
3、电压表:工作电压:220V,测量范围:0--500V,数量1个;
4、电流表:工作电压:220V,测量范围:0--15A/AC,数量1个;
5、功率表:工作电压:220V,测量范围:U*I*COS,数量1个;
6、功率因素表:工作电压:220V ,测量范围:0.000--1.000 ,数量1个;
7、万能转换开关:额定绝缘电压:500V,数量2个
8、按钮开关:额定绝缘电压:660v,发热电流:10A,数量2个
9、交流接触器:额定电压:220/380V
额定电流:100A,数量1个
10、热过载继电器:触点负载:7.2,触点形式:1NO+1NC,触点切换电流:63,触点
11、变压器:频率类型:低频,冷却方式:干式,数量1个。
12、变频器:输入电压:AC380v,适配电机功率:11kw,数量1个。
13、漏电保护器:类型:三相四线,最大电流:100A,数量1个。
14、实验室智能电源管理系统
实训室总体智能电源管理系统由主电路、控制电路、检测保护电路、显示电路、语音报警电路等组成,整个实验室配置一套管理系统。★投标时现场演示以下14.1-14.4项功能视频。
主要功能:
14.1上电系统自测
(1)主电路及控制电路上电后对线路系统进行输入电压的过压、欠压;线路对地漏电;输出负载过流的检测,任一故障存在电源输出断开。
(2)故障内容有相应文字显示。
(3)对故障进行语音报警。
14.2运行检测保护
(1)输入过压、欠压、输出过流、漏电,任一故障出现将自动跳闸,实施保护。
(2)对故障进行语音报警。
(3)保护阀值可进行现场设置。
14.3漏电功能测试
(1)按下漏电测试按钮,装置会自动提供一个漏电测试信号,使保护器跳闸。
(2)重新进行上电进入自己检测状态,文字显示“开机检测中....”,无故障情况下,实训室智能电源管理系统恢复供电。
14.4过压保护
(1)运行中,出现输入过压,实训室智能电源管理系统将跳闸。
(2)对应的“过压相”进行文字显示。
(3)语音播报“线路过压,请注意”。
14.5过流保护
(1)运行中,三相电源中任一相出现过流,实训室智能电源管理系统将跳闸。
(2)对应的“过流相”进行文字提示。
(3)语音播报“线路过流,请注意”
14.6漏电保护
(1)运行中,三相中任一相出现漏电,实训室智能电源管理系统将跳闸。
(2)对“漏电”进行文字显示。
(3)语音播报“线路漏电,请注意”。
14.7电源监控
(1)可对各相电压进行数值显示及曲线显示,显示精度±5V
(2)可对各相电流进行数值显示及曲线显示,显示精度±0.1A
(3)高压保护电压设置:
①设置范围<300V,输入1A;
②动作时间:2-5S,输入单位0.1S
(4)欠压保护电压设置:
①设置范围:>154V,输入单位1V
②动作时间:2-5S,输入单位0.1S
(5)过流保护电流设置:
①设置范围:<20A,输入单位0.01A;
②动作时间:0.5-2S,输入单位0.1S
★15、云智能实验室安全管理系统
本平台将无线传输、信息处理等物联网技术应用用于自动化远程控制。设备端运行状态、数据参数等上传至云平台。物联网系统的传感层、传输层和应用层关联掌握数据与分析数据。
(1)电压、电流等模拟量数据显示。
(2)输入开关监控,输出开关等数字量控制。
(3)远程控制启停状态,给定输出电压值的。
(4)显示输入输出电压值的历史数据
(5)可按照日期、日间进行查询历史数进行查询。
(6)报警信号为PLC主机模拟量采集数值或者开关量可以自由设定,如当模拟量输入超过设定电压时产生报警,通过物联网自动化应用软件将报警信号上传到云平台,通过云平台向设置的终端推送报警信号,每台设备可对应多个终端设备。
(7)通过手机端可以实现远程控制PLC的输出及监视PLC的输入状态变化。
(8)数据显示画面:画面显示输入电压数值,输出电压监控,开关状态输入,开关控制输出,以及云端连接二维码。
(9)联网设置界面:设置现场数据连接云平台后台数据库管理。
★需提供云智能实验室安全管理系统软件著作权证书原件备查,并现场演示1-3项功能视频。