流通加工自动生产线实训系统(工程型)_现代物流实训设备

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流通加工自动生产线实训系统(工程型)

一、概述
流通加工自动生产线实训系统(工程型)是由加工传输带、加工工位、视频监测、机器视觉成像对比检测系统、分拣系统、半自动打包机、人工复核等组成。以工业实物为对象，与信息流、物流有机结合，贯穿了现代物流管理技术、自动化技术、机电应用技术、视频监控技术及现代信息技术。紧密结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照物流专业教学和培训需求而研制的。
流通加工作为物流企业的一项具有广阔发展前景的经营业务，为企业带来了巨大的经济效益和社会效益，已成为社会再生产的重要环节、现代物流系统中不可缺少的组成部分，具有较高的附加值。主要完成货物在流通过程中的由于货物本身原因或运输原因或市场原因造成的加工流程，系统可根据加工需求设置多个加工台，并配套设置视频系统监控加工程序是否遗漏。可完成的加工涉及：产品称重、组装、分装、分割、封塑、封包、贴标、刷标志等，并且运用工业机器视觉成像对比检测货物的加工结果是否合格。学员通过实操训练能够提升流通加工相关流程的岗位操作能力和现代物流检测新技术的应用能力。
该系统适合职业院校《现代物流管理》、《物流仓储与配送管理实训》、《物流信息基础》、《机电设备维护与管理》、《流通加工技术》等专业课程的实训教学。

二、装置特点
1.流通加工：是流通中的一种特殊形式，为提高物流速度和物品的利用率，在商品进入流通领域后按客户的要求进行的具有增值效益的一项加工活动，在物流当中起到“桥梁和纽带”的作用。
2.加工输送线：多种典型工业传输方式，其中以辊筒式、滚轮式、链条式、板链式、皮带式尤其具有代表性，并可根据用户需求选配。
3.加工工位：针对包装、组装、分装、分割、贴标、刷标志等加工工序。
4.视频检测：对应各个加工工位设置一套视频监测系统，对每个加工工序的完成状况进行检查。
5.机器视觉成像对比检测系统：当所有工序完毕之后，生产线会对产品进行成像对比检测。
三、技术指标
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.装置容量：＜1.0kVA
4.安全保护措施：具有接地保护、漏电保护功能，安全符合相关的国家标准

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