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LGHL-03型 工业互联网自动化控制实训平台

品牌:理工伟业 咨询电话:010-82827827 82827835

一、产品简介
    LGHL-03型 LGHL-03型 工业互联网自动化控制实训平台涵盖电气控制技术、PLC编程技术、嵌入式接口技术、AI机器视觉技术、智能网关技术、平台运维技术等,可以支撑工业互联网、电气自动化、机电一体化等专业学生的工业设备认知,电气控制设计,工业设备过程控制、运动控制,工业机器人、视觉检测等课程实训。

    LGHL-03型 工业互联网自动化控制实训平台依托工业背景,具有较完整的模块化产线,包括感知设备、执行机构、可编程逻辑控制器、HMI触摸屏、工业网关、工业物联网云平台等,能够开展丝杆滑台直线运动控制、转台旋转运动控制、机械手坐标调试及多自由度运动控制、传送带控制及调速、工件到位检测、气缸分拣控制、机器视觉残次品检测、加工轴转速温度振动多参数监测、气动压力检测、工业设备状态监测数据上云、工件残次品统计分析等工业控制应用实训项目,为相关专业升级和改革提供教学、实验和科研支撑。产品外观如图所示。
二、产品功能
1.直线运动控制:可以控制立体仓库堆垛机的x、y、z三轴丝杆进行直线往复运动、行程定点控制。与库位状态检测传感器结合,实现库存信息动态感知和工件上下架。
2.旋转运动控制:可控制加工转台按加工顺序转动,定点停止,控制主轴电机高速旋转模拟加工,具有上料、加工、检测、下料不停歇并行加工功能。
3.多自由度运动控制:可控制机械臂和末端抓手相互配合,具有旋转、伸缩、抓放等多个自由度控制和精准抓放,实现自动化装配、搬运。
4.流水线传输控制:可控制电机带动皮带转动,具有调速器,可旋转旋钮调节传输速度并显示转速,实时检测接近开关信号,判断工件是否到位。
5.AI机器视觉检测:利用AI技术实现对当前加工件形状、颜色等不同维度进行残次品检测,实时发布工件的检测结果。
6.残次品分拣:传送带安装挡料气缸、推料气缸等执行机构,可驱动挡料气缸阻断工件传送,推料气缸负责将残次品推入次品筐。
7.设备运行状态监测:网关实时读取堆垛机、加工台、机械手、传送带等设备的运行状态及加工主轴的转速、温度、振动,气缸压力等参数,并显示,同时上传到平台。
8.数值分析功能:可对实训台传感器的历史数据进行曲线趋势分析、性能统计分析、傅立叶变换、最小二乘曲线拟合等。
9.多协议网关解析:支持工业现场总线、工业以太网组网及平台接入协议的组包、及协议转换。
10.平台可视化展示:动态显示库位占用情况、设备运行状态、设备监测传感器数据曲线、工件的残次品统计饼状图等。
11.工艺流程:实时检测原料库,有料——>堆垛机自动运行,取料,放入加工台上料位——>加工台转动,模拟加工——>加工台转动,机器视觉检测——>加工台转动,下料位,机械手抓料——>放到传送带——>分拣,次品推入次品筐,成品堆垛机存入成品库,完成整个工艺流程。
三、产品功能
1.直线运动控制:可以控制立体仓库堆垛机的x、y、z三轴丝杆进行直线往复运动、行程定点控制。与库位状态检测传感器结合,实现库存信息动态感知和工件上下架。
2.旋转运动控制:可控制加工转台按加工顺序转动,定点停止,控制主轴电机高速旋转模拟加工,具有上料、加工、检测、下料不停歇并行加工功能。
3.多自由度运动控制:可控制机械臂和末端抓手相互配合,具有旋转、伸缩、抓放等多个自由度控制和精准抓放,实现自动化装配、搬运。
4.流水线传输控制:可控制电机带动皮带转动,具有调速器,可旋转旋钮调节传输速度并显示转速,实时检测接近开关信号,判断工件是否到位。
5.AI机器视觉检测:利用AI技术实现对当前加工件形状、颜色等不同维度进行残次品检测,实时发布工件的检测结果。
6.残次品分拣:传送带安装挡料气缸、推料气缸等执行机构,可驱动挡料气缸阻断工件传送,推料气缸负责将残次品推入次品筐。
7.设备运行状态监测:网关实时读取堆垛机、加工台、机械手、传送带等设备的运行状态及加工主轴的转速、温度、振动,气缸压力等参数,并显示,同时上传到平台。
8.数值分析功能:可对实训台传感器的历史数据进行曲线趋势分析、性能统计分析、傅立叶变换、最小二乘曲线拟合等。
9.多协议网关解析:支持工业现场总线、工业以太网组网及平台接入协议的组包、及协议转换。
10.平台可视化展示:动态显示库位占用情况、设备运行状态、设备监测传感器数据曲线、工件的残次品统计饼状图等。
11.工艺流程:实时检测原料库,有料——>堆垛机自动运行,取料,放入加工台上料位——>加工台转动,模拟加工——>加工台转动,机器视觉检测——>加工台转动,下料位,机械手抓料——>放到传送带——>分拣,次品推入次品筐,成品堆垛机存入成品库,完成整个工艺流程。
四、硬件结构
1、工业设备简介
实训台由立体仓储单元、转台模拟加工单元、视觉检测单元、搬运单元、流水线单元、次品分拣单元、电气控制箱等组成。配备PLC主控模块、HMI触摸屏、电源模块、驱动模块、人机交互模块等,包含步进电机驱动、减速电机驱动器、变频器、气缸,及光电传感器、金属接近传感器、编码器等各类常用传感器。
(1)立体仓储单元
由立体仓库、堆垛机、电气控制模块组成,用于工件原料与成品的存取。立体库采用20mm*20mm铝合金型材框架设计,2行6列,共包含 12 个料位,每个库位安装有光电传感器,用于检测库位有无物料。堆垛机由三组丝杆滑台、180°旋转气缸和夹料气缸组成,分别由三个步进电机驱动模块、气泵驱动模块控制滑块直线往复运动、末端装置运动。
(2)转台模拟加工单元
由转台间歇机构减速电机、扭矩电机加工主轴、X轴进阶加工电机、Y轴进阶加工电机组成,用于原料的模拟加工。加工转台直径260mm,采用400w电机加涡轮蜗杆减速机驱动,具有4个物位,分别是上料、加工、检测、下料,通过金属接近开关信号进行90度旋转控制,每个物位安装有光电传感器,检测是否有物料。X轴行程≥50mm,Y轴行程≥50mm。加工主轴安装有温度、振动、转速传感器,可以进行加工状态监测。
(3)机器视觉检测单元
由工业摄像头、视觉检测系统组成,可对物料进行残次品(根据形状、颜色)检测,实时发布检查结果。在保证外网连接畅通的基础上,视觉检测系统可以接入华为Modelarts平台进行物体识别残次品检测。
(4)机械手单元
由工业机械臂、末端抓手、嵌入式控制器组成,实现工件的物位搬运、精准抓放。机械臂主要由全铝合金机械臂,行星减速步进电机、AB相光电编码器、铝合金联轴器、轴承等组成。电机带有编码器,具有位置闭合控制,重复精度大大提高。机械臂负载能力:500g,机械臂重量:3.14Kg。机械手采用舵机控制机械手张开闭合。手爪采用两面带齿结构,抓取物件更牢固稳当。电控板采用Cortex-M4内核微控制器,4路LV8731V驱动模块驱动机械臂电机,板载OLED显示屏,支持串口控制、RS485控制、按键控制等方式。
(5)流水线分拣单元
由传送带、电机控制模块、调速器、挡料/推料气缸装置组成,机械手将工件从加工转台抓取放到流水传送带上,完成工件传送、到位检测、次品挡料及推料功能。
(6)实训台体
铝合金型材组成。双开门设计,可全部打开,方便对电气控制箱学习。
框架尺寸:1200mm×1000mm×800mm
供电电源:AC220V±10%(50Hz)
电流:≤16A
重量:≤100kg
2、工业控制器
(1)PLC控制器
位于电气控制箱内,具有多通道高频率高速输入输出端口,36个输入,24个输出,60点晶体管输出,外扩1个4通道电压电流输入模块,1个16点继电器输出扩展模块,1个以太网扩展模块。
(2)HMI人机交互终端
人机交互终端采用10寸触摸屏,与PLC控制器之间通过ModbusRTU工业总线协议进行交互。可以通过交互终端校准立体库位坐标,控制系统手动运行、自动运行,观察设备运行状态。
(3)嵌入式测控终端
由Cortex-M4内核和1.8寸TFT显示屏组成,具有8路模拟量输入通道,可配置电压电流类型,4路数字量输入通道,4路PWM输出通道,1路继电器输出通道,具有RS485接口,支持ModbusRTU协议;具有RJ45网络接口,支持网络通信。
(4)工业网关
由Cortex-A9以上内核主板和7寸以上电容触摸屏组成,具有RS485、CAN、以太网接口,板载WiFi模块,运行Android、Linux双操作系统,可一键切换,支持ModbusRTU、ModbusTCP工业网络协议,MQTT、HTTP平台接入协议等。
五、软件系统
      本平台系统主要由基础信息化设备(服务器、路由器、交换机、显示终端等)、工业控制器软件、工业网关应用软件、工业互联网平台、数值分析应用软件几部分组成。以下进行详细说明。
1、工业控制器软件
包含PLC可编程控制器软件和HMI人机交互软件,相互配合完成工业产线从取料、加工、检测、分拣、次品推料、成品上架等完整工艺流程。HMI人机交互具有调整模式和自动模式。调整模式支持工业设备参数调整,可单独调试某一个设备,比如库位占用状态、堆垛机控制、加工台模拟加工控制、传送带控制等;自动模式支持模拟加工流水线自动运行,无需人工干预。

(1)工业网关应用软件
Android应用APP,用于和工业控制单元主控设备交互,获取工业设备运行状态并显示,同时进行协议转换。主界面如下图所示,包含六大分区:原料/成品区,加工区,传输区,检验区,联网状态,系统设置。
(2)工业互联网平台
工业互联网平台构建在ubuntu系统服务器中,服务器内置Mysql数据库,MQTT代理服务器,主要由以下模块组成。
接入协议管理模块。该模块是核心模块,用于建立与工业网关等物联网终端的连接和数据收集处理;建立与数据库的连接,将相关数据写入数据库。
数据库模块。采用MYSQL构建关系型数据库,用于存储服务器地址信息,网关设备的ID、地址信息,库位的状态信息,工件的残次品数据等。
可视化展示模块。采用曲线图、饼状图、柱状图、数字图文等常用插件进行。平台主页显示设备运行状态、主轴运行参数曲线、总单量及加工量、库位状态、最近5日的订单加工统计图以及加工合格率统计。如图所示。
具有以下功能:
生产管理:下达订单、监控生产过程情况。
设备管理:监测设备运行状态等
库存管理:查看库存状态,成品、废品数量。
质量管理:查看产品质量,合格率占比。
可访问摄像头对实训台作业进行远程视频监控。
(3)数值分析应用软件
该软件运行在上位机,可与工业现场控制器通信,获取现场传感器监测数据存入本地计算机的数据库中,进行实时采集、历史曲线、统计学分析、傅里叶变换、曲线拟合等数据分析。历史曲线显示效果。对数据进行傅里叶变换。
六、配置清单

序号

类别

名称

单套数量

备注

1

网关

Android工业以太网网关

1

7寸电容触摸屏

2

控制器

嵌入式测控终端

1

1.8寸显示屏

3

PLC采集控制器

1

位于电箱内

4

HMI触摸屏

1

10寸

5

工业设备

立体仓库

1

26列,含库位检测传感器

6

立体仓库堆垛机

1

含三组丝杆滑台

7

立体仓库堆垛机控制器

1

 

8

加工转台装置

1

 

9

AI机器视觉检测仪

1

含工业摄像头

10

工业柔性机械手

1

含机械手控制器

11

传送带

1

含到位检测传感器

12

气缸推杆装置

1

含挡料气缸、推料气缸

13

三色警灯

1

 

14

空气压缩机

1

 

15

工业传感器

温度传感器

1

 

16

转速变送器

1

 

17

加速度振动传感器

1

 

18

压力传感器

1

 

19

通用设备

WiFi网络摄像头

1

 

20

无线路由器

1

位于实训台内

21

平台框架

网板钣金实训台

1

 

22

电气控制箱

1套

含漏电保护器、断路器、继电器、接地块、变频器、步进驱动器、电机控制器、稳压电源、连接器等

23

电源开关

1

 

24

急停开关

1

 

25

 

附件

直连网线

4

 

26

加工工件

6

 

27

TF Card

1

 

28

TF Card读卡器

1

 

29

J-LINK仿真器

1

20芯排线

30

下载调试板

1

10芯排线

31

4P-2.54排线

1

15cm

32

12V稳压电源

1

 

33

20CM连接线

12

(黑红蓝绿黄白各2根)

34

Mini USB线

1

烧写PLC和触摸屏程序

35

USB延长线

1

 

36

螺丝刀

1

 

37

产品说明书

1

 

38

合格证

1

 

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